Аппарат для штукатурки
6 сентября 2013 г.
Машина для штукатурки, как наиболее быстрый и экономный способ нанесения покрытия
Часто для быстрого выполнения отделочных работ используется – машина для штукатурки. Она позволяет в кротчайшие сроки приготовить и нанести штукатурную смесь на основание, а также обеспечивает экономию строительных материалов. Для работы с ней требуется всего лишь пара мастеров, а ее эксплуатация не доставит вам каких-либо хлопот.
1 Виды машин для штукатурки
На сегодняшний день, на рынке строительных материалов предлагается широкое разнообразие аппаратов и машин. Каждые из них имеют свои характерные особенности и преимущества. К примеру, машина для нанесения штукатурки торговой марки Knauf имеет весьма компактные размеры и позволяет проводить все виды малярных работ, в том числе грунтовку и покраску.
А аппарат отечественного производителя Афалина ШМ-30, наоборот, имеет большие размеры и, помимо шпаклевочных и штукатурных работ, обеспечивает также устройство наливных полов. В целом, все зависит от конкретной марки и производителя. Но, любая машинка для штукатурки, призвана выполнять ряд общих функциональных задач и обязана соответствовать определенным параметрам, о которых и расскажем ниже.
2 Аппарат для штукатурки, основные преимущества
Как уже было сказано, какой бы не была машинка для нанесения штукатурки, она должна обеспечивать ряд функциональных задач. Также все они имеют основные преимущества.
- Техническая надежность, благодаря проверенному методу подачи смеси, а также легкости системы управления. С таким аппаратом справится даже новичок в строительном деле.
- Простота и удобство в эксплуатации, благодаря небольшим габаритам. Аппарат для нанесения штукатурки обычно имеет небольшую высоту и вместе с тем вместительную емкость для загрузки.
- Надежная конструкция, которая имеет раскладываемые модули, ухваты для рук. Без инструмента легко разбирается и собирается, просто переносится.
- Обеспечивает механизацию самых сложных процессов: приготовление, нанесение смеси. Также может регулироваться производительность машины. Таким образом, экономится ваше время и трудозатраты.
- Может использоваться как небольшими строительными бригадами, так и одним рабочим.
3 Штукатурка для аппарата и техника машинного нанесения
Штукатурка для аппаратов может выпускаться в сухом и жидком состоянии. Подходит для следующих видов оснований: бетонных и железобетонных плит, силикатного, керамического и пустотелого кирпича, гипсоволокнистых и гипсокартонных плит, ячеистого бетона и газобетона, всевозможные старые покрытия. Используется состав строго при температуре воздуха от +5 дo +30°C и нормальной влажности.
Штукатурка стен осуществляется только на хорошо подготовленном основании – крепком, надежном, чистом, сухом. Для этого его как следует подготавливают. Очищают от грязи и пыли, жировых и битумных пятен, устраняется старое покрытие (краска, побелка). Также необходимо проверить поверхность на наличие грибка и плесени, которые можно удалить с помощью специальных растворов.
Наносится грунтовка, которая обязательно должна соответствовать типу поверхности. На внешние углы устанавливается угловой профиль, а на основание маячковые профили. Крепится все это на поверхность специальным штукатурным составом или клеем монтажным. Далее подготавливается к работе аппарат согласно инструкции, подключается вода и электропитание. Делается раствор для штукатурки стен. Проверяют, чтобы не было перегибов на шланге.
На следующем этапе нужно встать боком к поверхности, на которую будет наноситься раствор. В одной руке держат шланг, а в другой растворный пистолет. Открывают воздушный вентиль и начинают заполнение сначала впадин и глубоких отверстий, а затем полностью всего основания. При этом направление пистолета важно делать слева направо и сверху вниз. То есть всегда начинают работы с верхнего левого угла комнаты.
А если осуществляется нанесение штукатурки на потолок, то обрабатывать начинают поверхность со стороны, противоположной окнам. Примерная длина каждой полоса должна быть около 70 сантиметров. После того, как смесь была нанесена, воздушный вентиль закрывают. Второй слой можно наносить только после того, как прошло 30 минут с момента нанесения первого!
Машинные штукатурки и штукатурные машины - инструмент строительного портала i-stroy
Штукатуры издавна мечтали автоматизировать свой нелегкий труд, сделать его более производительным и менее трудоемким. И можно сказать, что их заветная мечта наконец-то осуществилась...Заботы по разработке и изготовлению штукатурных составов взяли на себя производители сухих строительных смесей, а замешивание штукатурки и подача ее на оштукатуриваемую поверхность осуществляется механизировано, с помощью всевозможных штукатурных агрегатов, что на порядок повышает производительность труда. Словом, штукатурам осталась творческая часть работы, к которой они могут подходить со всеми правами скульптора.
ШТУКАТУРНАЯ СМЕСЬ
Следует отметить, что не каждая штукатурка может наноситься при помощи штукатурного агрегата, поскольку для этого она должна обладать целым рядом специфических свойств. Так, пластичность необходима, чтобы штукатурку можно было перекачивать, при этом смесь должна сохранять свою однородность и не расслаиваться. При затворении водой машинная штукатурка должна достаточно быстро приобретать свои рабочие свойства и обладать достаточным рабочим временем, чтобы не затвердеть внутри штукатурного агрегата и не вывести его из строя. Если рассмотреть только эти характеристики, необходимые для машинного нанесения штукатурного раствора, не говоря уже о таких параметрах, как прочность, адгезия, усадка и прочие, то можно сделать вывод, что простым смешением цемента с песком или алебастра с мелом штукатурку для машинного нанесения не изготовишь. Следовательно, приобретая штукатурку для работ, убедитесь, что на упаковке отмечено о ее пригодности для машинного нанесения.
ШТУКАТУРНЫЙ АГРЕГАТ
Ассортиментный ряд этой техники очень широк, так как условия и объемы работ могут значительно отличаться (например, оштукатурить фасад многоэтажного здания или стены тоннеля, произвести ремонт в загородном особняке). Если говорить о декоративных или предшествующих им штукатурных работах, то можно говорить о двух основных типах штукатурных машин. Первый тип - это штукатурные агрегаты, включающие функцию соединения сухой смеси с водой. При этом управление консистенцией смеси осуществляется регулировкой скорости подачи воды и сухой смеси. И второй тип - штукатурные машины, в которые подается уже готовый раствор. Машины второго типа предпочтительны для растворов, требующих после затворения водой более 5-10 минут. К их недостаткам можно отнести необходимость в предварительном замешивании раствора.
Впрочем, пусть вас не вводит в заблуждение слово . Как правило, агрегат, пригодный для нанесения штукатурных растворов, может быть успешно применен для автоматизации других работ, выполняемых с использованием сухих строительных смесей, таких как шпаклевки, смеси для наливных полов, плиточные клеи и некоторые другие. Однако, прежде чем использовать штукатурную машину , проконсультируйтесь с производителями тех сухих смесей, которые будут использоваться.
ВЫБОР
При выборе штукатурного агрегата необходимо обратить внимание на производительность, которая указывается в м3 или литрах (в час). Например, 1 м3/ч - производительность аппарата, обеспечивающего набрасывание на стену такого количества штукатурки, для заглаживания которого потребуется 6 штукатуров и еще 2 человека для обслуживания аппарата (один - для загрузки сухой смеси в аппарат и один - для нанесения штукатурного раствора на поверхность).
Надо сказать, что в ассортименте производителей сухих смесей имеются декоративные штукатурные составы, применяемые как финишный (последний) слой, после нанесения которых штукатурной машиной не требуется последующего заглаживания. При этом получается поверхность с фактурой типа шагрень (шуба).
Конечно же, при выборе агрегата надо учитывать вес и габариты - они должны быть приемлемы для транспортировки.
Таким образом, использование штукатурной машины повышает производительность труда в 5-10 раз, то есть для выполнения одного и того же объема работ тем же количеством штукатуров в 5 раз сокращаются затраты времени (или количество работающих). Дозировка воды и смеси в течение всего периода остаются теми же, плюс улучшается качество перемешивания смеси, что в конечном итоге положительно влияет на качество затвердевшей штукатурки.
Штукатурным аппаратом можно подавать штукатурный раствор на значительные расстояния (20 и более метров) как по горизонтали, так и по вертикали -все зависит от мощности аппарата, плотности раствора и длины шланга.
Если говорить о ценах и ассортиментном ряде штукатурных машин, то они изменяются в довольно широких пределах - от нескольких тысяч до десятков тысяч гривен, и зависят от производительности и некоторых других характеристик агрегатов. Разная стоимость самих же штукатурных работ связана как с ценой используемого аппарата, так и с его амортизацией.
Напоследок хочется отметить, что машины, представленные на украинском рынке отечественными производителями, не уступают по качеству аналогам из стран ближнего и дальнего зарубежья.
Штукатурная станция штукатурные машины штукатурка штукатурные работы
ШТУКАТУРНЫЕ СТАНЦИИ
ШТУКАТУРНЫЕ СТАНЦИИ (ШТУКАТУРНЫЕ МАШИНЫ) используются для механизации отделочных работ (штукатурные работы, штукатурка, стяжка пола, огнезащита, гидроизоляция и т.д.). Штукатурная станция (штукатурная машина) принимает сухую смесь, затворяет ее в смесительной камере и через растворный рукав и сопло осуществляет набрызг. Штукатурные станции (штукатурные машины) позволяют достигать высокой производительности до 200-400 кв.м. за смену 4-5 чел. Штукатурная станция осуществляет набрызг под давлением 2-2,5 атм, что позволяет использовать штукатурную машину для технологий мокрого торкретирования.
ТОРКРЕТ УСТАНОВКИ
ТОРКРЕТ УСТАНОВКА - это высокотехнологичное оборудование, которое широко применяется для технологии полусухого или сухого торкретирования. Торкрет установка осуществляет непрерывную подачу торкрет бетона на торкретируюмую поверхность с высокой скоростью, что обеспечивает высокопрочную торкрет поверхность. Торкрет установки нашли свое широкое применение при реконструкциях ветхих сооружений, строительстве тоннелей и мостов, а также в металлургической и других промышленностях.
РАСТВОРОНАСОСЫ
Шнековый растворонасос или героторный растворонасос осуществляет подачу готового, строительного, пластичного раствора на высоту. Шнековые или героторные растворонасосы, как и штукатурные станции, широко применяются для инъекцирования раствора в полости, а также в технологии мокрого торкретирования, так как героторные растворонасосы (шнековые растворонасосы) дают давление на выходе от 10 атм. Раствороносос можно использовать для выполнения штукатурных работ (штукатурка).
Самодельный пистолет для штукатурки. как быстро и без проблем оштукатурить стену. фактурная штукат
Решил я сделать себе пистолет для штукатурки. Такой пистолет значительно облегчает работу при оштукатуривании стен, особенно в стадии набрызга раствора на стену. Причем делает это значительно более качественно, чем ручной наброс. Капли раствора значительно меньше чем при ручном, лучше проникают в мелкие неровности стены и поскольку летят из пистолета под давлением, значительно лучше сцепляются со стеной.
Процесс набрызгивания происходит очень быстро. 1 квадратный метр поверхности покрывается штукатурным раствором менее чем за минуту. Толщина слоя штукатурки при этом очень точно контролируется.
Кроме того, такой способ позволяет создавать фактурный рисунок штукатурки в виде «пупырышков». По которому могут быть вытеснены различные рисунки, имитирующие кладку из камня, крупных блоков и т.п.
Принцип работы штукатурного пистолета прост. Воздух, вырываясь из сопла , увлекает за собой частицы штукатурки, набрызгивая штукатурку на стену. Емкость для штукатурки представляет собой ковш, которым удобно набирать штукатурку из другой емкости, куда ее сливают из растворосмесителя или в которой ее готовят. Схема штукатурного пистолета представлена на рисунках.
Передняя наклонная стенка пистолета позволяет наносить штукатурку и на вертикальные плоскости и на обратно – горизонтальные (потолок). Только в таком случае более удобно пользоваться смесью типа «ротбант», так как он легче, чем простая штукатурная смесь.
Также этому способствует и закрытая часть верхней крышки емкости. При повторении конструкции важно соблюдать примерные размеры сопла и расстояния между соплом и отверстием в передней стенке ковша пистолета. Диаметр сопла составил примерно 4-5 мм, расстояние до передней стенки 15-20 мм. Диаметр переднего отверстия 10-13 мм. У меня ковш изготовлен из отрезка 5 литровой прямоугольной канистры из под какого то растворителя. Только переднюю стенку я сделал из оцинкованной стали. Соединение выполнено на вытяжных заклепках.
В качестве ручки и клапана для включения – выключения воздуха использован готовый покупной «пистолет» для различных пневматических инструментов. Так как его передняя часть крепится при помощи резьбы, сам пистолет закреплен в отверстии, сделанном в бункере.
Но так как вес раствора приличный, а сам пистолет - распылитель сделанн из тонкого алюминия, то он дополнительно закреплен двумя полосками из того же дюралюминия. Также к бункеру прикреплена ручка. Угол ручки 45 градусов. Ручка с левой стороны. Ну если кто левша, то ее надо сделать с правой стороны.
Штукатурка стен.
Готовится раствор штукатурки обычным порядком (песок, цемент, известь) Раствор должен быть намного жестче, чем при ручном набрасывании штукатурки. Сжатый руками комок должен примерно держат свою форму и не отдавать влагу в руку во время сжимания.
Можно штукатурит и более мягкой и эластичной смесью, аппарат набросит ее без проблем. Но будут проблемы с усадкой и трещинами. А так же с вытеканием раствора из бункера. Также немного сложнее будет и процесс разравнивания.
Итак, смесь мы замесили, выставили маяки. Стенку при надобности загрунтовали. Теперь подсоединяем компрессор к пистолету при помощи шланга. Выставляем давление 2-3 атмосферы. Правой рукой держим за ручку пистолета, а левой за ручку на бункере. Набираем штукатурку, пользуясь бункером как совком. Стряхиваем остатки раствора с внешних поверхностей бункера. Подносим пистолет к стене на расстояние примерно 15-20 см. Нажимаем курок, плавно двигая пистолет между маяками. Заполнение промежутка между маяками производим снизу вверх пока не заполнится весь промежуток. После чего берем доску/рейку или правило, и снимаем остатки штукатурки.
Так как смесь жесткая, она не тянется за доской, и не сползает со стены. Также она не дает большой усадки, что позволяет штукатурит одним слоем при грунтованной стене. Можно без проблем делать предварительный набрызг раствора.
При внешней отделке плит утеплителя (например пенополистерола), подбираем густоту смеси в зависимости от желаемой величины «пупырышек». Более жесткий раствор дает меньше размер. Также можно поиграться с диаметром сопла и расстоянием до стенки, а так же и диаметром отверстия впереди бункера. Также можно применить несколько сопел и вставок в отверстие бункера, для увеличения скорости работы. Но и с одинарным соплом, аппарат наносит объем ковша (~1 литр) за 10-20 секунд. Вобщем, вы быстро освоите этот инструмент.
Особенно его производительность показывает себя на нанесении раствора на достаточно равные поверхности (Пенополистерол, ровную кирпичную кладку, бетонную стену и т.п.)
Станислав Захажевски (Литва)
Обсудим инструмент на форуме…