Известковый раствор для штукатурки
12 сентября 2013 г.
Известковая штукатурка - секреты мастеров
Известковая штукатурка – самый популярный и простой в работе материал для отделки стен. Известь – это не быстросхватывающийся цемент, не модная глина и не капризный гипс, тонкости работы с ней давно известны, расписаны и уложены по полочкам поколениями строителей. В этой статье мы собрали всё необходимое, что может пригодиться мастеру при работе с известковыми штукатурками.
Материалы, штукатурные растворы и их приготовление.
Штукатурка — наиболее распространённый вид отделочных работ. По качеству отделки различают простую, улучшенную и высококачественную штукатурку, которые отличаются величиной допустимых неровностей поверхности — соответственно 5; 3 и 2 мм. Если поверхности необходимо придать особую выразительность, можно использовать декоративную штукатурку.Обычно штукатурка состоит из трёх слоев: обрызга, фунта и накрывки. Наносятся они раздельно, и каждый из них имеет определённое назначение. По толщине все вместе они не должны превышать 25 мм. Если требуется большая толщина, то раствор наносят на металлическую сетку. Для приготовления штукатурных растворов требуются вяжущие и заполнители. Однако раствор на одном вяжущем не имеет прочности, покрывается трещинами и очень дорог. Поэтому в него обязательно добавляют заполнители — песок, шлак и т.д. Вяжущие материалы. Наиболее распространёнными вяжущими являются известь строительная, гипс строительный, портландцемент. Строительная известь воздушная твердеет только на воздухе. В зависимости от обработки она бывает негашёной (известь-кипелка), молотой и гашёной (известь-пушонка). Для приготовления штукатурного раствора используют только гашёную известь. Дело в том, что для приготовления штукатурного раствора используется вода, с которой негашёная известь обязательно вступит в реакцию, то есть произойдёт процесс гашения извести. Но этот процесс будет протекать стихийно, в результате чего могут остаться мелкие непогасившиеся комочки, которые начнут гаситься ("стрелять") позднее, образуя в штукатурке вздутия и трещины. Поэтому процесс гашения извести является обязательным. Для этого используют специальный ящик или бочку. Быстрогасящуюся (до 8 мин) известь насыпают в ящик с водой, которая должна покрыть всю известь. При появлении пара ещё добавляют воду, тщательно перемешивая.Среднегасящуюся (до 25 мин) известь насыпают на 1/4 в ящик и заливают водой до половины ящика. При появлении - пара известь перемешивают, доливая воду. Медленногасящуюся (свыше 25 мин) известь насыпают в ящик и увлажняют из лейки. После появления трещин небольшими порциями добавляют воду и перемешивают.После гашения все виды извести разбавляют водой до получения известкового молока, процеживают через сито и сливают в творильную яму. Через день известь сверху засыпают просеянным песком, а затем землёй общим слоем до 50 см и выдерживают не менее 3 недель. Чем больше время выдержки, тем качественнее гасится известь. Гипс строительный широко применяется в штукатурных растворах как добавка к известковому или глиняному раствору, которая ускоряет его схватывание и повышает прочность. Из него можно отливать перегородки, лепные изделия и т.п. При добавлении воды он начинает схватываться через 4 мин, а за 30 мин полностью твердеет. Это единственное вяжущее, которое при твердении не даёт значительной усадки. Его можно применять в чистом виде. Портландцемент (марки 400, 500, 600) является самым прочным вяжущим. Чем выше марка, тем качественнее цемент. Твердеет на воздухе и в воде. Схватывание наступает не ранее 15 мин и заканчивается не позднее 12 ч после добавления воды. Твердеет, набирая прочность, в течение 28 суток. Глина также является вяжущим. Она применяется для оштукатуривания печей, деревянных стен.Заполнителями являются различные пески. Самый чистый заполнитель — речной песок. Горные и овражные пески часто бывают засорены глиной, а морской — солью. Крупнозернистый песок имеет зёрна диаметром 2—5 мм, средне-зернистый — 0,5—2, мелкий — до 0,5 мм. Чаще всего в штукатурных работах используют средние и крупные пески. Мелкие применяют только для накрывочного слоя. Инструменты. Для штукатурных работ в домашних условиях наиболее доступными являются ручные инструменты (рис. 1). К ним относятся сокол штукатурный (для нанесения и разравнивания раствора), лопатка штукатурная (для перемешивания, нанесения раствора, разравнивания и заглаживания его), тёрка (для затирки штукатурки), полутёрок (для грубой затирки), скребки (для счистки клеевой и известковой краски, обоев, бумаги и других работ; желательно иметь несколько скребков разной ширины), правило (для разравнивания раствора), лузговое и усеночное правило (для обработки углов), кисть-макловица, отвес (для проверки вертикальности). Нужны также ящик и лопаты для приготовления штукатурного раствора и молоток для подготовки поверхности. Для декоративной штукатурки понадобятся бучарда, зубило, зубчатка, троянка, скальпель, шпунт. При производстве работ на высоте необходимо соорудить строительные подмостки, столы, отвечающие требованиям безопасности, или воспользоваться инвентарными.Растворы для штукатурки
На главную — Строительные материалы
Растворы для штукатурки.
Штукатурку применяют для окончательной отделки различных поверхностей, главным образом поверхностей, выполненных из мелкоштучного материала (кирпича, камня-ракушечника и др.) или необработанной древесины и др.
Выбор вяжущего для штукатурных растворов зависит от характера поверхности и степени влажности воздуха в помещении. Вяжущими для растворов служат низкомарочные цементы, глина, известь, гипс, активированные доменные шлаки, белый цемент (для декоративных штукатурок). Применение высокомарочных цементов для растворов допустимо лишь при разбавлении их добавками или в специальных случаях.
Заполнителем в растворах для штукатурки является обычный песок, не содержащий растворимых солей, образующих отложения на поверхности штукатурки. Для фактурных отделок панелей хорошим заполнителем в верхних слоях является цветная каменная крошка.
В качестве вяжущих в растворах для штукатурки внутри помещений чаще применяются известь и гипс. Известковые растворы медленно твердеют. Для ускорения их твердения иногда добавляют строительный гипс. Гипс добавляют также к известковому раствору при оштукатуривании потолков и деревянных поверхностей. Для придания гидравлических свойств и повышения прочности к известковым растворам добавляют цемент или гидравлические добавки.
С поверхностью кирпичных стен растворы сцепляются хорошо, с поверхностью деревянных - плохо. Для повышения сцепляемости деревянную поверхность обивают древесной дранкой в виде плетеных щитов. Для повышения звукопоглощаемости перегородок, понижения их теплопроводности и уменьшения расхода раствора применяют "ковры" из озерного камыша. При оштукатуривании огнестойких бетонных перекрытий цементным раствором под штукатурку натягивают проволочную сетку.
Растворы для штукатурки обычные. Состав известково-песча-ного раствора для штукатурок определяют в зависимости от жирности известкового теста, а также от вида применяемой извести (тесто, пушонка или кипелка). При оштукатуривании поверхностей в сухих местах с целью экономии извести в раствор добавляют глину. Примерный состав растворов на известковом тесте обычно от 1 : 2 до 1 : 5 по объему.
Для оштукатуривания внутренних стен в сухих помещениях приготовляют растворы состава: 1 часть извести, 1 часть глины, 4-8 частей песка.
Гипсовые растворы применяют только для заделки трещин и швов. Для оштукатуривания деревянных поверхностей стен и потолков обычно используют известковые или известково-глиняные растворы с добавкой гипса до соотношения 1 : 1. Наибольшее количество гипса вводят в растворы для оштукатуривания потолков и карнизов.
Для выравнивания поверхностей панелей, а также отделки железобетонных поверхностей применяют беспесчаные накрывки, состоящие из 1 части гипса и 0,1-0,2 части пуццоланового цемента.
Гидравлические штукатурные растворы применяют для оштукатуривания наружных поверхностей, подверженных увлажнению, а также внутренних стен, находящихся в условиях повышенной влажности. Вяжущими для этих растворов служат различные цементы низких марок или смешанные вяжущие, составленные из цементов с добавкой извести, молотого шлака, золы, цемянки и др. Для растворов применяют также гидравлическую известь.
Штукатурные гидравлические растворы следует наносить на сильно увлажненную поверхность, а также поддерживать влажный режим в первые дни твердения.
Растворы для штукатурки отделочные. Эти растворы, называемые цветными штукатурками, применяют в основном для оформления фасадов зданий или для заводской отделки стеновых панелей и блоков. Отделочные растворы состоят из обычного портланд-ского (шлакопортландского и др.) цемента с добавкой извести, мраморной муки, щелочеустойчивых пигментов и песка или из белого цемента с различными добавками. Хорошие цветные штукатурки получают также на основе гидравлической извести.
Для офактуривания панелей применяют цветную штукатурку с последующим образованием на ней фактуры щетками, фрезой, абразивными дисками, втапливанием цветной крошки в раствор, смыванием цементного слоя с цветной крошки и др.
Для получения качественных фактурных поверхностей панелей нужны цветные каменные природные или искусственные заполнители, с помощью которых можно удачно имитировать каменные породы.
Для создания цветной фактуры покрытий стеновых панелей применяют, помимо природных цветных песков, искусственно окрашенные.
Песок и щебень окрашивают силикатной цветной краской с последующей термообработкой окрашенного материала при температуре 150-250° С или обработкой растворами солей СаСЬ для полного перевода растворимого стекла в нерастворимое.
Существует много других приемов образования фактур на штукатурке - обработка валиком, бучардой, сграффито, троянкой и др.
Штукатурку под бучарду и троянку изготовляют из прочных цветных растворов, которые после затвердения обрабатывают пневматическими молотками со специальными наконечниками. Такие штукатурки называются каменными.
Штукатурка сграффито представляет собой рельефно-многослойную штукатурку. Для обнажения нижних цветных слоев удаляют верхние слои штукатурки.
Цветная гладкая штукатурка состоит из известково-песчаного или смешанного раствора с добавкой щелоче- и светостойких пигментов либо цветных природных или искусственных песков.
Искусственные мраморы (полированная штукатурка) изготовляют в основном из гипса. Гипсовое тесто для мраморной штукатурки затворяют клеевой водой.
Применяют в основном два способа получения искусственного гипсового мрамора: оселковый и утюжный.
Оселковый искусственный мрамор изготовляют из высококачественного гипса с окраской его по всей массе или в отдельных местах (для образования цветных жилок). Изготовляют и наносят гипсовую смесь двумя способами: лопаточным и насыпным. Лопаточный способ состоит в том, что гипсовое тесто, окрашенное в требуемый цвет, наносят на поверхность стен непосредственно. По насыпному способу сухие гипсовые цветные смеси рассыпают на щиты, покрытые мешковиной. При отделке искусственным мрамором колонн применяют гибкие щиты-маты. Смесь насыщают клеевой водой 1-2%-ной концентрации и на мешковине или щите подносят к плоскости или к колонне. Затем, быстро переводя щит или мешковину в вертикальное положение, гипсовый раствор наносят на поверхность и убирают мешковину или щит.
Отделка поверхности под искусственный мрамор из гипсовых растворов слагается из острожки, шлифовки и полировки поверхности с последующим лощением.
Острожка - это удаление неровностей с поверхности по маякам. Шлифовка заключается в удалении следов острожки и образовании гладкой поверхности. Шлифуют поверхность песчаником, шифером, пемзой. Поверхность полируют оселками. Покрытие полированной поверхности воском, растворенным в скипидаре, называется лощением.
Изготовляют искусственный мрамор и другим способом. Гипсовое тесто, затворенное клеевой водой, накладывают лицевым слоем на полированное стекло или на хромированный металлический лист, покрытый мыльной эмульсией. После затвердения плиту тыльной стороной прикрепляют к основанию стены, а лицевую сторону с зеркальной поверхностью покрывают скипидарно-вос-ковой мастикой.
Отделка цементного искусственного мрамора состоит из тех же основных операций, только вместо лощения поверхность полируют "русским порошком", получаемым растворением олова в азотной кислоте.
Из извести и мраморной муки изготовляют утюжный мрамор. Процесс изготовления утюжного мрамора состоит из таких операций: нанесения слоев штукатурки; покрытия штукатурного слоя мыльной эмульсией, состоящей из извести, мыла, талька и щелоче-устойчивого пигмента; обработки поверхности горячими утюгами; покрытия поверхности скипидарно-восковой мастикой.
Цементно известковый раствор и цементно-известковая штукатурка - преимущества составов на базе извести
Современный строительный рынок предлагает огромный ассортимент штукатурных растворов на базе портландцемента, извести, гипса, полимерных вяжущих и т.д. Как говорится, - выбор на любой вкус и кошелек. Несмотря на огромную популярность гипсовых составов, многие заказчики и отделочники по-прежнему остаются верны цементно-известковым растворам. Казалось бы, к чему такое ретроградство, когда рынок предлагает современные модифицированные сухие смеси всех возможных видов и вариантов применения с четко регламентированными характеристиками, начиная от времени схватывания, заканчивая номинальной толщиной нанесения слоя. Однако, не все золото, что блестит. Известковый раствор для штукатурки, обладая целым рядом положительных характеристик, имеет главный козырь, - он достаточно дешев (в сравнении с гипсовыми штукатурными составами). На цементно-известковый раствор цена в несколько раз ниже чем на аналогичный по свойствам гипсовый аналог, а прочность известковой штукатурки и удобство работы с ней отнюдь не хуже.
Приведем для сравнения реальные цены:
- Гипсовый состав Ротбанд. Стоимость 30 кг мешка около 350-400 рублей. (стоимость тонны сухой смеси 10000-12000 руб)
- Цементно известковая штукатурка BESTO (нашего производства) – 50 кг мешок – 150 рублей. (тонна сухой смеси стоит всего 3000 руб)
Давайте попробуем выявить наиболее значимые плюсы и минусы, которые мы получаем, когда при проведении отделочных работ применяется цементно-известковая смесь.
Плюсы:
- Низкая цена. Мы уже выше упомянули, что сейчас на раствор известковый цена в несколько раз ниже чем на гипсовые штукатурки.
- Пластичность и обрабатываемость. Раствор отделочный известковый великолепно тянется, не отслаивается от рабочей поверхности, довольно долгий период времени подается обработке шпателями, терками и т.д.
- Высокая адгезия (прилипаемость к поверхности). Благодаря специфичным свойствам гашеной извести, используемой при приготовлении цементно-известкового раствора, штукатурка отлично прилипает к кирпичу, бетону, пеноблокам, дереву и т.д. Практически всеми забытая штукатурка по дранке (деревянной обрешетке) – это как раз наш случай. Кстати сказать, обычные цементные растворы на дереве не держатся.
- Бактерицидные свойства. Известь, как главный компонент, входящий в состав известкового раствора – великолепная, натуральная защита от появления грибка и плесени на стенах. На мой взгляд, это один из главных плюсов.
- Поддержание оптимальной влажности в помещении. Стены, оштукатуренные известковыми или сложными (цемент+известь) растворами обладают уникальными характеристиками, способствующими поддержанию комфортной влажности в жилых и рабочих помещениях в течение всего периода эксплуатации здания.
- Высокая трещиностойкость. Известковая штукатурка после застывания и набора прочности хорошо сверлится, не трескается при штроблении, не отрывается слоями или пластами от стены. В этом смысле, она ведет себя аналогично гипсовым составам.
Минусы:
- Относительно невысокая прочность. У известковых и цементно-известковых штукатурных и кладочных растворов более низкая марочная прочность (на сжатие), чем у классических составов на базе портландцемента. Однако, штукатурка, это не пескобетон М-300, от которого требуется высокая прочности на сжатие. От штукатурного раствора требуется высокая адгезия (прилипание) к стенам и высокая пластичность (обрабатываемость). А с этими характеристиками у известесодержащих составов все более чем хорошо.
- Более высокая цена чем у цементных штукатурок.. Гашеная известь (пушонка) почти в два раза дороже классического портландцемента. Этим и обусловлена цена известкового раствора. Однако, как мы уже выяснили выше, в сравнении с ценой гипсовых штукатурных смесей, она ничтожно мала. А сравнивать известесодержащие составы стоит именно с гипсосодержащими, ибо по своим рабочим и эксплуатационным характеристикам они близки. А вот смеси на основе только цемента обладают рядом существенных недостатков, за что их и не любят профессиональные штукатуры.