Штукатурка поверхностей
31 октября 2013 г.
Оштукатуривание поверхностей обычной штукатуркой
При оштукатуривании поверхностей в помещении влажность воздуха, в которых во время эксплуатации будет не более 60%, должны применяться (СНиП Ш-21-73) следующие воды растворов:
известковые и известково-цементные — для внутренних поверхностей наружных каменных и бетонных стен, а также поверхностей бетонных покрытий;
известковые — для поверхностей внутренних каменных или бетонных стен и перегородок;
известково-гипсовые и гипсовые с добавлением наполнителя — для гипсовых перегородок;
сухая растворная смесь, затворяемая на рабочем месте — для оштукатуривания и затирки мест сопряжения конструкций, применяемых в крупнопанельном строительстве.
Штукатурка. Подготовительные работы
Поверхности, подлежащие оштукатуриванию высококачественной штукатуркой, проверяют провешиванием в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Гвоздимые стены и потолки провешиваются с помощью гвоздей, шнура и отвеса.
Для провешивания негвоздимых стен и потолков применяют марки из гипсового раствора. Провешивание горизонтальных поверхностей по маркам, проверка и перенесение отметок производится с помощью гибкого уровня (водяного) или обычного строительного уровня с рейкой-правилом.
При выполнении высококачественной штукатурки на провешенных поверхностях устраивают маяки из раствора или инвентарные (деревянные или металлические) маяки.
Подготовка поверхности стен под отделку гипсокартонными листами заключается в очистке их от пыли, грязи, потеков кладочного раствора и смачивании водой мест приклейки маяков и марок. В состав подготовительных работ входит также разметка мест установки листов, провеска поверхностей, установка марок и маяков.
Деревянный каркас изготавливают из реек ГОСТ 9695-61** или из готовых унифицированных секций, прибиваемых или пристреливаемых к бетонным, кирпичным и другим поверхностям стен дюбель-гвоздями с шагом 500 мм с помощью монтажно-поршневого пистолета ПЦ-51-1. Для гипсокартонных листов толщиной 14—16 мм расстояние между вертикальными рейками 600 мм, а между горизонтальными— 1000—1200 мм.
По бетонным и гипсобетонным поверхностям перед оштукатуриванием выполняется насечка, нарезка или производится пескоструйная обработка. Бетонные и гипсобетонные поверхности, имеющие достаточную шероховатость, обрабатывают 7%-ным раствором поливинилацетатной дисперсии. После чего поверхности оштукатуривают гипсополимерцементным или полимерцементным раствором. Перед штукатуркой бетонные и гипсовые поверхности можно обрабатывать и 10%-ным раствором соляной кислоты.
Гладкие поверхности сборных железобетонных изделий, а также гипсобетонные прокатные панели с чистой и гладкой поверхностью оштукатуриванию не подлежат.
Выравнивание дефектных мест, бетонных и гипсолитовых стен и перекрытий выполняется полимерцементным или гипсополимерцементным раствором с предварительной огрунтовкой этих мест 7%-ным раствором дисперсии ПВА. Аналогично выполняются русты многопустотных панелей.
При оштукатуривании фасадов необходимо производить провешивание вертикальных и горизонтальных границ откосов, оконных проемов, ниш, пилястр, углов, карнизов, поясков и других элементов. Вертикальные границы проемов,, ниш, пилястр и другие провешивают, опуская отвес с их граней верхнего этажа до нижнего.
Натянутый шнур укажет границы на промежуточных этажах. Горизонтальные границы выверяют, натягивая шнур, находящийся на одной линии.
Поверхности деревянных конструкций перед оштукатуриванием обивают драночными щитами с размером ячеек в свету 45 X 45 мм. Драночные щиты крепятся к вертикальным поверхностям через два пересечения драниц в третье, к горизонтальным поверхностям — через одно пересечение. Щиты прибиваются так, чтобы драницы на стенах были расположены под углом 45° к полу.
Сетчато-армированные каркасы применяют для устройства подвесных потолков, железобетонных перегородок, карнизов, закрытия борозд, шахт, каналов и штраб, предотвращения растрескивания штукатурки на стыках из разнородных материалов и устройства штукатурки на относе. Применяются сетки с размером ячеек от 10 X 10 X 40 мм. Для крепления сетки выполняется несущий и распределительный каркас из стали диаметром 5—10 мм.
Штукатурка. Нанесение и разравнивание раствора.
Слой обрызга должен сплошь покрывать оштукатуриваемую поверхность, иметь с ней прочное сцепление, заполнять все неровности. Толщина обрызга по деревянным поверхностям, включая одранковку, принимается не более 9 мм, а по каменным, бетонным, кирпичным или другим поверхностям — 5 мм.
Обрызг выполняет роль связующего звена между поверхностью, подлежащей оштукатуриванию, и остальными слоями (грунт и накрывочный слой) штукатурного намета, поэтому поверхность обрызга должна быть шероховатой и ее не следует сглаживать или разравнивать.
После обрызга наносят слой грунта (в зависимости от качества поверхностей один или несколько). Консистенция раствора для грунта должна соответствовать осадке конуса 6—8 см. Толщина каждого слоя грунта не должна превышать 7 мм при известковых и известково-гипсовых растворах и 5 мм при цементных растворах. Каждый последующий слой штукатурного намета наносят только после выравнивания и схватывания (при известково-цементных или известково-гипсовых растворах) или после поведения (при известковых растворах) предыдущего слоя.
Последний слой грунта выравнивают так, чтобы накрывочный слой на всей плоскости имел одинаковую толщину. Поверхность последнего слоя грунта выравнивают под сокол при простой штукатурке, под правило — при улучшенной и по маякам — при высококачественной.
Средняя толщина штукатурного намета не должна превышать для простой штукатурки 12, улучшенной 15 и высококачественной 20 мм. При улучшенной и высококачественной штукатурки толщина слоя накрывки после ее выравнивания и затирки должна составлять не более 2 мм. Накрывочный слой наносят после схватывания последнего слоя грунта. Консистенция раствора для накрывки должна соответствовать осадке конуса 9—12 см для растворов, содержащих гипс, и 7—8 см для растворов без гипса. Крупность зерен заполнителя для накрывочного слоя обычной штукатурки не должна превышать 1,2 мм.
Затирка накрывочного слоя производится с помощью пневмо- или электрозатирочных машин, либо вручную терками (деревянными или войлочными).
При выполнении штукатурных работ вручную нанесение раствора на поверхность производится набрасыванием или намазыванием. Штукатурный слой создается как и при механическом способе нанесения обрызга, грунта и накрывочного слоя (при улучшенной и высококачественной штукатурке).
Набрасывание раствора на вертикальные поверхности производится с помощью ковшов Шаульского или штукатурных лопаток непосредственно из ящика, на горизонтальные — штукатурными лопатками из соколов.
Намазывание раствора производится штукатурной лопаткой, полутерком либо соколом для нанесения первого слоя (обмазки) по стальным сеткам или Грунта по другим поверхностям и во всех случаях для нанесения накрывочного слоя. Отделка накрывочного слоя производится полутерками, одноручными или двуручными стальными гладилками, терками, обитыми войлоком или фетром.
На ровных поверхностях при тщательно выполненной кирпичной кладке или хорошо уложенном бетоне выполняется однослойная штукатурка, где обрызг является одновременно и грунтом. Нанесение раствора на поверхность может быть ручным или механическим. Толщина намета до 7 мм. Тонкослойная штукатурка при толщине намета 10 мм выполняется в два приема.
Штукатурка. Оштукатуривание архитектурных деталей и откосов
Архитектурные детали должны выполняться из сборных элементов, изготовленных в заводских условиях. Оштукатуривание архитектурных деталей допускается в исключительных случаях. При этом основным приспособлением является шаблон. В зависимости от назначения шаблоны имеют различную форму и конструкцию.
При устройстве тяг внутри здания с относительной влажностью воздуха до 60% применяют известково-гипсовые растворы, на фасаде или в здании с относительной влажностью более 60% — известково-цементные растворы.
Лепные изделия для наружных частей зданий из цементных растворов и для внутренних из гипсовых должны поставляться на стройку готовыми к установке.
Крепление архитектурных лепных изделий производится с соблюдением следующих требований:
легкие (массой до 1 кг) погонные и штучные детали из гипса высотой до 10 см и из цементного вяжущего высотой до 5 см крепятся на растворе (гипсовом или цементном). Крепление гипсовым раствором к бетонным поверхностям запрещается;
детали средней массой (от 1 до 5 кг) из гипса высотой более 10 см и цемента высотой более 5 см крепятся на костылях, шурупах и на растворах;
тяжелые детали (свыше 5 кг) крепятся к основным конструкциям здания с помощью собственного каркаса, закладных деталей, болтов стяжек. Металлические части крепления должны быть предохранены от коррозии (оцинкование, обмазка, медная проволока и др.).
Криволинейные тяги на арках, сводах и т. п. устраивают также по шаблону (рис. 1), но здесь в качестве направляющих служит радиусная рейка, которая одним концом жестко соединена с шаблоном, другим — шарнирно с центром рейки поперечины. В зависимости от типоварок шарнирное закрепление конца радиусной рейки может быть в одном месте (центре), в двух или нескольких местах (центрах). Так, в полуциркульных арках тяги выполняют из одного центра, в стрельчатых — из двух центров, которые в зависимости от подъема арки могут быть расположены ближе или дальше от середины арки. Если проектом предусмотрена разрезка штукатурки фасада на отдельные камни, то вертикальные и горизонтальные русты различной формы и глубины вытягиваются шаблонами (смежные широкие русты), нарезаются отрезком плиты либо набиваются металлической линейкой по неокрепшему раствору (узкие прямоугольные русты). Чаще всего русты выполняют с помощью гладких деревянных простых или фигурных реек.
Рис. 1. Вытягивание криволинейных тяг на арках: а — полуциркульной с одного центра; б — стрельчатой из двух центров.
При набивке рустов линейкой ее прикладывают ребром к неокрепшей штукатурке по метке, выполненной с помощью шнура и, ударяя по линейке молотком, заглубляют ее в раствор. Затем линейку снимают. На ее месте получается руст. При нарезке рустов отрезок поперечной пилы длиной 20—30 см зажимают в обойму и, приложив правило к сделанной разметке, прорезают руст. Правило здесь является направляющим. Для получения рустов с помощью выстроганных реек. последние крепят (в соответствии с разбивкой) на поверхности, затем оштукатуривают площади между рейками на толщину этих реек. Из еще не окрепшего раствора рейки удаляют. Получаются борозды конфигурации, соответствующей форме рейки. В зависимости от требуемой глубины руста рейки устанавливают в грунте или в накрывочном слое.
Русты нарезают также рустовкой по линейке, приложенной к неокрепшей штукатурке. Рустовкой можно нарезать русты на потолках по направляющей рейке, распертой стойкой между полом и потолком.
Оштукатуривание колонн выполняется с помощью шаблонов или правил.
Круглые колонны при оштукатуривании с помощью шаблона расчленяют по длине на две половины. Шаблон изготавливают с расчетом охвата одной половины колонны. Направляющие рейки устанавливают по маякам на той половине, по которой не будет двигаться шаблон. Процесс нанесения и разравнивания раствора такой же, как при вытягивании тяг и карнизов. Вторую половину колонны оштукатуривают аналогично. Постановка маяков должна производиться при провешивании каждой отдельной колонны и всех их в одном ряду.
Круглые колонны могут быть оштукатурены с помощью правил. В этом случае через 1,5—2 м по высоте колонны устанавливаются кольцевые маяки (рис. 2).
Рис. 2. Маяки для оштукатуривания круглых колонн: 1 — колонна; 2 — маячные марки; 3 — гипсовый кольцевой маяк; 4 — шаблон-кольцо; 5 — пространство, подлежащее заполнению раствором.
Оштукатуривание шестигранных колонн с помощью шаблона (рис. 3) производится также, как и круглых.
Рис. 3. Оштукатуривание шестигранных колонн с помощью шаблона: 1 — правило; 2 — полозок; 3 — салазки; 4 — подкос; 5 — профильная доска. Аналогично вытягивают каннелюры на круглых колоннах одинакового по высоте сечения..
Оштукатуривание прямоугольных колонн с гладкими поверхностями следует выполнять в два этапа после провешивания и установки направляющих реек по высоте колонны. Сначала оштукатуривают одни противоположные грани, потом другие. На двух противоположных гранях, подлежащих оштукатуриванию во втором этапе, устанавливают и укрепляют хорошо выстроганные рейки-правила таким образом, чтобы ребра их выступали за ребра плоскости колонны на толщину штукатурного слоя (рис. 4). Между рейками-правилами наносят обрызг и грунт. Каннелюры на квадратных колоннах постоянного сечения вытягивают с помощью шаблона.
Рис. 4. Навешивание правил и оштукатуривание квадратных колонн.
Оштукатуривание оконных и дверных откосов выполняется после тщательного закрепления коробок.
Перед оштукатуриванием оконных откосов коробки должны быть выверены и закреплены, зазоры между коробками законопачены. Паклю или другой материал следует скрепить гипсовым раствором, уплотнить и заглубить так, чтобы до поверхности коробки оставалось пространство в 2—3 см. Эти борозды заделывают штукатурным раствором при выполнении откосов.
Внутренние и наружные откосы оштукатуривают с некоторым скосом от коробок к поверхности стен, в результате чего получается так называемый рассвет оконных откосов. Угол рассвета всех откосов должен быть одинаковым. Отмеряют его угольником, который ставится одной стороной в четверть коробки, а на другой шарнирно закрепляют планку или линейку, определяющую, где должна крепиться рейка-правйло.
Сначала оштукатуривают горизонтальные верхние откосы по предварительно навешанным рейкам-правилам, затем — вертикальные. Нанесенный на откосы раствор разравнивают деревянными малками (своего рода простые шаблоны). Направляющими для малки служат навешенная рейка-правйло и оконная коробка или же планка, прикрепленная к коробке. Состав раствора для оштукатуривания откосов, кроме горизонтальных нижних, применяется такой же, как для вертикальных плоскостей стен и перегородок.
Фирма Сертолит предлагает разные виды штукатурок:
Цементно-известковые штукатурки:
М75 М100
Фасадные модифицированные штукатурки:
универсальная внутренняя штукатурка №2
штукатурка по газобетону №3
фасадная штукатурка по кирпичу №4
Гидроизоляционная штукатурная смесь:
Гидроизоляционная штукатурная смесь для горизонтальных поверхностей
Гидроизоляционная штукатурная смесь для вертикальных поверхностей
Читать другие публикации строительство и ремонт >>>
Штукатурные работы. отделка поверхностей обычными штукатурками
По качеству отделки различают три категории обычных штукатурок: простую (для отделки складских и вспомогательных помещений), улучшенную (для отделки жилых помещений, торговых залов, учебных заведений) и высококачественную (для отделки театров, административных и других зданий первого класса, а также фасадов капитальных многоэтажных зданий). Показателями категорий штукатурки являются допустимые неровности поверхностей, которые при простой штукатурке должны быть не более 5, при улучшенной —3 и высококачественной — 2 мм.
Штукатурку выполняют многослойной или однослойной. Многослойная штукатурка состоит из трех отдельно наносимых слоев: обрызга, грунта и накрывки; обрызг и грунт называют штукатурным наметом. Каждый слой штукатурки имеет определенное назначение.
Обрызг — первый слой штукатурного намета — затекает вовсе поры и шероховатости оштукатуриваемой поверхности, надежно сцепляется с ней удерживая на себе тяжесть грунта и накрывки. Для обрызга приготовляют жидкий раствор с содержанием воды до 60% объема вяжущего. Слой обрызга разравнивают для лучшего сцепления с ним слоя грунта (основного слоя). Толщина обрызга при нанесении вручную 3...5 мм, а при нанесении раство-ронасосами на деревянные поверхности — не более 5 мм.
Грунт—второй слой штукатурного намета — заполняет все неровности поверхности и позволяет создавать ровную плоскость штукатурки. Грунт может быть образован нанесением нескольких слоев раствора. Раствор для грунта должен быть тестообразным (пластичным) и содержать воды до 35% объема вяжущего. Число слоев грунта принимают в зависимости от размеров неровностей основания. Каждый слой грунта не должен превышать предельную толщину, сверх которой происходит его сплывание с поверхности, а также появление усадочных трещин. Так, толщина каждого слоя раствора на основе известкового и известково-гипсового вяжущих не должна превышать 7, а на основе цементного и цементно-известкового вяжущих — 5 мм.
Накрывка —третий слой штукатурки — выравнивает поверхность грунта и придает штукатурке ровный и гладкий вид. Для обычных штукатурок накрывка имеет толщину 2 мм.
Раствор для накрывки должен быть более жидкой консистенции, чем раствор для грунта, и содержать воды до 50% объема вяжущего. Накрыв-ку наносят после просыхания грунта, когда при легком надавливании на поверхность на штукатурке не остается вмятин.
В обычном исполнении высококачественную и улучшенную
штукатурку выполняют из слоя обрызга, одного или нескольких
слоев грунта и накрывочного слоя, а простую — из слоя обрызга
и слоя грунта. Общая толщина штукатурки не должна превышать:
высококачественной 25, улучшенной — 20 и простой — 18 мм. При
необходимости нанесения на поверхность штукатурного намета
толщиной более 20 мм до оштукатуривания натягивают металли
ческую ceткy. При оштукатуривании по металлической сетке
обрызг наносят цементно-песчаным раствором, а грунт и накры-
вочный слой — цементно-песчаным или известково-иесчаным раствором.
Накрывочный слой может быть нанесен гипсовым раствором, но только по известковому грунту и в помещениях с нормальной влажностью.
Вид штукатурного раствора выбирают в зависимости от материала основания и назначения помещения. Для оштукатурива ния бетонных поверхностей обычно применяют сложные растворы из цемента, извести и песка в соотношении 1:1:8 с подвижностью стандартного конуса 7...8 см. Кирпичные поверхности оштукатуривают известково-песчаным. раствором состава 1:3 с добавкой перед употреблением 1 части гипса на 10 частей раствора с подвижностью стандартного конуса 9... 12 см. В помещениях с повышенной влажностью (в санузлах, подвалах, банях) стены оштукатуривают цементно-песчаным раствором марки 75...100 и состава 1:4. Этот же раствор используют при оштукатуривании поверхностей по металлической сетке. Гипсобетонные поверхности оштукатуривают известково-песчаным раствором с добавкой гипса, а деревянные поверхности — известково-гипсопесчаным раствором состава 1:0,6:2. В последнее время бетонные и гипсобетонные поверхности оштукатуривают полимерцементным и гипсополимерцементным растворами, в состав которых входит поливинилацетатная эмульсия или синтетический латекс в соотношении с цементом, 0,2:1.
Процесс оштукатуривания состоит из следующих основных последовательно выполняемых операций: подготовки поверхностей
(насечки, обивки сеткой или дранкой, провешивания с установкой маяков); нанесения штукатурного намета; устройства декоративных! обрамлений (карнизов, наличников и др.); разделки углов и откосов; нанесения накрывочного слоя и затирки его поверхности
- Поверхности оштукатуривают с различных инвентарных приспособлений, позволяющих вести работы на высоте, тумб, универсальных складных столиков-подмостей, телескопических столиков и др.
Подготовку поверхностей начинают с проверки их плоскости, а также выравнивания, при котором снимают излишнюю толщину намета. При отклонениях от вертикали или горизонтали свыше 40 мм и значительных неровностях дефектные места обтягивают металлической сеткой по гвоздям. Дл% обеспечения хорошего сцепления штукатурного намета с основанием бетонные поверхности насекают, обрабатывают пескоструйным аппаратом или обтягивают металлической сеткой, а на деревянные поверхности набивают штукатурную дранку. Если требуется повысить звуковую и тепловую изоляцию оштукатуриваемых деревянных поверхностей, под дранку набивают войлок или рогожу. Поверхности должны быть очищены от пыли, грязи « жировых пятен.
Все поверхности, подлежащие оштукатуриванию, провешивают в вертикальной и горизонтальной плоскостях с установкой маяков (). Толщина маяка должна равняться толщине намета без накрывки. Для установки маяков на стенах и потолках намечают плоскости будущей штукатурки и определяют наименьшую необходимую толщину штукатурного намета. Для этого в углах помещений забивают гвозди-марки или ставят гипсовые марки с гвоздями, по которым натягивают шнуры по диагоналям потолка и по периметру стен так, чтобы они находились от наиболее выступающих мест на расстоянии 4...5 мм. Правильность забивки гвоздей или установки марок со шнур.ами проверяют ватерпасом. Затем у каждого забитого гвоздя наносят марки,.а в промежутках между марками устраивают маяки-полрсы из. цементно-пес-чаного или гипсового раствора шириной 4...6 см, которые «натирают» правилом, опирая его на марки. Иногда маяки выполняют из деревянных или металлических реек. Штукатурный намет наносят, как правило, механизированным способом с помощью форсунки. В форсунке струя раствора распыляется на мелкие частицы, которые в виде факела выбрасываются из насадки.
Форсунки бывают пневматического и-бескомпрессорного (механического) распыления.
В пневматической форсунке () сжатый воздух разбивает раствор на мелкие частицы и наносит его с большей скоростью на оштукатуриваемую поверхность. Изменяя расстояние между воздушной трубкой и наконечником, можно получать требуемый факел распыления в зависимости от густоты раствора. При приближении воздушной трубки к наконечнику форсунка дает широкий факел, а при удалении факел распыления сужается. Все пневматические форсунки имеют сменные наконечники с отверстиями разных диаметров.
Это необходимо, во-первых, потому, что они быстро изнашиваются и требуют замены, а во-вторых, для лучшего нанесения раствора различной густоты
Применение сжатого воздуха при нанесении раствора требует установки компрессора, что усложняет и удорожает штукатурные работы
В целях устранения указанных недостатков преимущественно-применяют бескомпрессорные прямоточные форсунки, работа которых обусловлена увеличением скорости прохождения раствора через полость форсунки (). Конусная насадка форсунки закрыта резиновым клапаном, который прижимается к выходному отверстию подпружиненным рычагом. Изменяется щель между -резиновым клапаном и торцом насадки. Раствор, попадая в конусную часть форсунки, сжимается, и тем самым создается повышенное давление, в результате которого раствор вылетает в виде плоской веерообразной струи, направленной почти перпендикулярно форсунке.
Питание форсунок раствором .осуществляется растворонасосом, а сжатый воздух (при необходимости) подается от компрессора, поддерживающего давление в форсунке 0,05.,.01 Ml la (). Средняя производительность форсунок 900 м од ного слоя в смену при производительности растворонасоса 3 м3/ч Штукатурный намет вручную наносят в исключительных слу чаях: при небольшом объеме работ, при работе в тесных помещениях и др. Наиболее простым способом является набрасывание раствора с сокола (). Штукатур набирает на него штукатурной лопаткой раствор из инвентарного ящика и, поднеся со-кцл к оштукатуриваемому месту, набрасывает лопаткой раствор на поверхность. Более производительным является набрасывание раствора ковшом или совком (затраты труда снижаются в 6...8 раз по сравнению с выполнением этой работы штукатурной лопаткой) .
Грунтовые наметы разравнивают сглаживанием или срезыванием. Для разравнивания сглаживанием применяют полутерки. Чтобы легче было работать, у полутерков срезают фаски, а одну из продольных и одну из торцовых сторон обивают кровельной сталью. Более тщательное разглаживание намета достигается резиновыми полутерками. Для выравнивания намету срезыванием применяют правила и малки. Малки имеют по концам вырезы для направляющих реек или маяков, устанавливаемых вне намета.
После выравнивания проверяют поверхность штукатурного слоя прикладыванием правила в разных направлениях. По окончании выравнивания последнего слоя намета выполняют отделку лузг (впадающие углы) и усенков. (выступающие углы), используя для этого специальные деревянные или дюралюминиевые лузговые и усеночные правила.
Декоративные обрамления (карнизы, наличники и др.) устраивают с помощью инвентарных угловых шаблонов. Так как это очень трудоемкие процессы, в последнее время их выполняют очень редко. В современном строительстве применяют готовые сборные карнизы и наличники.
Накрывочный слой толщиной не более 2 мм наносят по выровненному намету штукатурки. Этим слоем штукатурку выравнивают до заданной точности и доводят до состояния, пригодного для затирки или заглаживания. Одновременно с этим, пользуясь шаблонами, отделывают начисто лузги и усенки. Выровненный отделочный слой затирают или заглаживают гладилками. Затирку производят вручную войлочными терками или пневмозатирочными машинами через день после отвердения раствора накрывки.
Штукатурные растворы, как правило, приготовляют централизованно на растворобетонных заводах и узлах, а к ние — на объектах на штукатурно-смесительных установках.
При транспортировании раствор расслаивается, поэтому era. дополнительно перемешивают, а при необходимости и вводят до-Переработку иподачу раствора к рабочему месту осуществляют с помощью передвижных штукатурных станций (). В комплекте станции, как правило, имеются приемный бункер для раствора, растворомешалка, вибросито, промежуточный бункер для перерабатываемого раствора, один или два растворонасоса с комплектом раствороводов, форсунки, компрессор. Компрессор нужен для очистки поверхностей и для нанесения на них раствора Все оборудование смонтировано на двухосном автомобиле-прицепе. Раствор к рабочему месту подают растворонасосами плу| жерного или диафрагменного типа производительностью 1 ...8 м3/ч. г
Раствор на этажи подают по тупиковому или кольцевому рас. воропроводу (), представляющему собой резиновый рукав для подачи раствора в одно место. Если необходимо раствор подавать на несколько этажей, применяют тупиковый раство-ропровод из звеньев газовых труб,диаметром 50... 100 мм. У дого раздаточного места устанавливают трехходовые краны.
Штукатурные работы в настоящее время выполняют поточно-расчлененным методом, который широко используют во строительных организациях. Сущность метода заключается что процессы разбивают на отдельные операции, которые осуществляют специализированные звенья, составляющие комплексную бригаду. Звенья, их численность, состав и объемы -работ для звеньев подбирают так, чтобы был обеспечен ритмичный переход рабочих с одной захватки на другую и все работы велись непре-, рывным потоком. При этом штукатурные работы в здании можно вести «снизу вверх», т. е. по мере готовности этажей, с тем условием, чтобы над оштукатуриваемым этажом было не менее трех уложенных перекрытий, или «сверху вниз», когда штукатурные работы начинают после окончания возведения здания.
Штукатурный слой должен иметь прочное сцепление с оштукатуриваемой поверхностью й не отслаиваться от нее (это определяется простукиванием). Оштукатуренная поверхность должна быть ровной и гладкой, не иметь трещин, бугров и шероховатостей. Регламентируются следующие требования к качеству штукатурки: обнаруженные неровности при накладывании правила или рейки длиной 2 м не должны быть более 3 мм при улучшенной и более 1 мм при высококачественной штукатурке; отклонение поверхности от вертикали не должно превышать 2 мм на 1 м высоты, 10 мм на всю высоту помещения при улучшенной' и 5 мм при высококачественной штукатурке.