Грунт шпаклевка эп 0010

Шпатлевка ЭП 0010

Шпатлевка ЭП 0010 применятся с целью выравнивание не загрунтованных или загрунтованных неметаллических  и металлических поверхностей, а также как грунтовку под эпоксидные материалы.

Шпатлевка ЭП 00 10 используют для работы внутри помещений. В ее составе имеется низкий состав летучих веществ – не более 10%. Шпатлевка ЭП 00 10 обладает стойкостью к воздействию влаги, минеральным маслам, моющим средствам и бензинам.

Если шпатлевку ЭП 0010 развести органическим растворителем, то ее можно применять как грунтовку.

Перед налом нанесения шпатлевки ЭП 0010 на металлическую поверхность, ее следует очистить от грязи, пыли, коррозии, и обезжирить с помощью Уайт-спирита, далее протирают сухой ветошью.

Что бы шпатлевка ЭП 00 10 наносилась хорошо и не давала осадков, перед ее нанесением следует убедиться, что она перемешена хорошо и имеет однородную массу. В процессе приготовления смеси отвердитель наливают в посуду с основой и перемешивают на протяжении десяти минут. Материалы нужно добавлять в таких пропорциях: на сто грамм основы используют 12 грамм отвердителя. Готовую шпатлевку ЭП 0010 наносят при помощи шпателя при температуре воздуха не менее 5 градусов Цельсия.

Шпаклевка ЭП-0010 также может использоваться на поверхности обработанной эпоксидными грунтовками. Материал высыхает на протяжении суток при температуре 20 °С. После полного высыхания поверхности, ее шлифуют водостойкой наждачным листом с водой, потом наносят другие слои шпатлевки или лакокрасочные материалы.

Этот строительный материал могут применять в качестве грунта шпатлевки ЭП 0010. Для этого ее разбавляют до такой консистенции, что позволяет наносить ее с помощью пневмораспылителя.

Поверхность, которая была обработана шпатлевкой ЭП 0010, является очень прочной и обладает высоким уровнем адгезии к бетону, металлу, камню, керамике, древесине и другим поверхностям, что дает возможность использовать данный материал для реставрации различных конструкций, что эксплуатировались с нагрузкой (подоконники, ступеньки, полы и так далее), а также как склеивающий материал.

Шпатлевка ЭП 0010, цена на которую находиться в пределах разумного, обеспечивает низкий уровень усадки, имеет стойкость к влаге, растворам солей, моющим средствам, щелочи, и другим воздействия.

Шпатлевка ЭП-0010, купить которую можно в любом магазине строительных материалов, рекомендована для ремонтных работ многими профессиональными мастерами.

Грунт шпатлевка эпоксидная эп-0010 (шпаклевка эп-0010) по гост 28379-89 / шпатлевки / производство лкм - эклир

Производство шпатлевки ЭП-0010 (грунт-шпатлевка ЭП-0010) строго по ГОСТ. Фасовка по 55,60,70кг. Расчет заявки - 5 минут.

Описание, применение:

Состав: представляет собой смесь пигментов, наполнителей, пластификаторов, раствора эпоксидной смолы в органических растворителях с добавлением отвердителя. Шпатлевку изготавливают в виде двух полуфабрикатов - шпатлевочной пасты и отвердителя.

Назначение: применение шпатлевки ЭП-0010 (грунт-шпатлевка ЭП-0010): предназначается для выравнивания загрунтованных и незагрунтованных металлических и неметаллических поверхностей. В разбавленном виде применяется в качестве грунтовок под эпоксидные материалы. Шпатлевка применяется для системы покрытий, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений.

Нанесение: перед применением в шпатлевочную пасту вводят отвердитель № 1 из расчета (8,5±0,2)г на (100±0,2)г шпатлевочной пасты, диэтилентриамин из расчета (3,0±0,2)г на (100±0,2)г шпатлевочной пасты. Наносят шпатлевку в неразбавленном виде на поверхность шпателем, при нанесении шпатлевок пневматическим распылением их разбавляют до вязкости 18-20 с растворителями Р-5, Р-5 А или Р-4 (ГОСТ 7827).

Цвет: красно-коричневый, серый

Внешний вид покрытия: после высыхания поверхность должна быть ровной, однородной, без пузырей, трещин, крупинок нерастертого пигмента и механических включений.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ ЗНАЧЕНИЕ Условная вязкость шпатлевочной пасты, разбавленной растворителем, при температуре (20±0,5) °С, по вискозиметру типа ВЗ-246 (ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, с, 30-60 Массовая доля нелетучих веществ шпатлевочной пасты, %, не менее 90 Время высыхания до степени 4, не более при t (20±2) °С, ч 20 при t (65-70)°С , ч 7 Эластичность шпатлевочного покрытия при изгибе, мм, не более 50 Прочность шпатлевочного покрытия при ударе по прибору типа У-1, см, не менее 40 Срок годности шпатлевки в смеси с отвердителем при t (20±2)°С,ч, не менее при нанесении методом пневматического распыления 6 при нанесении шпателем 1,5 Расход, г/м2 при нанесении шпателем (толщина покрытия не более 350 мкм) 600-700 при нанесении методом пневмораспыления (толщина покрытия не более 50 мкм) 100-150

Гарантийный срок хранения: 12 месяцев с даты изготовления.

Эпоксидная грунт шпатлевка эп-0010

ЭП-0010 ГОСТ 28379-89 Состав Представляет собой смесь пигментов, наполнителей, пластификаторов, раствора эпоксидной смолы в органических растворителях с добавлением отвердителя. Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 90 Время высыхания пленки до степени 4, ч., не более

• при Т (20±5) °С
• при Т (65±5) °С

24

7

Прочность при ударе на приборе У-1, см., не менее 40 Эластичность при изгибе, мм.,

не более 50 Растворитель для разбавления Растворитель-4, Р-5, Р-5А Отвердитель №1 (8,5 ч. на 100 ч. основы), ПЭПА (4,5 ч. на 100 ч. основы). Расход на один слой, г\м2

• при нанесении шпателем
• при нанесении распылением

690

120-295 Толщина одного слоя, мкм

• при нанесении шпателем
• при нанесении распылением

350

60-150

Рекомендуемое количество слоев

• при нанесении шпателем
• при нанесении распылением

1

2-3

Эпоксидная шпатлёвка эп-0010

Гигиеническое заключение:

№ 78.01.05.231.П.005478.11.03. от 11.11.2003г.

Область применения и модификации:

Шпатлевка ЭП-0010 предназначена для выравнивания загрунтованных и незагрунтованных металлических и неметаллических поверхностей. После разбавления растворителями шпатлевка применяется для грунтования металлических поверхностей под эпоксидные материалы. Шпатлевка применяется для систем покрытий, эксплуатирующихся в атмосферных условиях и внутри помещений, в частности, в строительстве для выравнивания полов и лестничных маршей под наливные полы.

Шпатлевка ЭП-0010 на этилцеллозольве (ЭП-0010 Э) отличается от шпатлевки ЭП-0010 только составом растворителя. Предназначена для использования в судостроении. Этилцеллозольв выбран, как растворитель, не вызывающий набухания резиновых герметизирующих прокладок.

Сохранилось довольно много старых схем противокоррозионной защиты стальных и бетонных емкостей для воды, щелочей и других химически агрессивных жидкостей, в которых разбавленная шпатлевка ЭП-0010 используется в качестве грунт-шпатлевки, перекрываемой или не перекрываемой другими эпоксидными материалами. Ввиду того, что данная схема защиты является относительно дешевой, на нее существует постоянный спрос. Для того, чтобы удовлетворить этот спрос и избежать характерных для покрытий на шпатлевке ЭП-0010 неприятностей, связанных с вымыванием пластификатора из покрытия, нами предложена шпатлевка ЭП-0010 на смоле Э-40, которая содержит среднемолекулярную эпоксидную смолу и активный разбавитель, что приближает ее по свойствам к материалам БЭП. Данная модификация нашла применение в качестве покрытий емкостей под обессоленную воду на ТЭЦ.

Особенности:

• Покрытие обладает хорошей прочностью и отличной адгезией к металлу, бетону, керамике, камню, древесине, ДСП и т.д., что позволяет использовать шпатлевку для реставрации формы конструкций, эксплуатирующихся под нагрузкой (ступеней, подоконников, полов, металлоконструкций, в.ч. подвергающихся трению), а также для склеивания различных материалов с одновременным заполнением швов.
• Низкое содержание летучих веществ (менее 10%) обеспечивает малую усадку шпатлевки, позволяет наносить ее толстым слоем, до 1см, не опасаясь растрескивания после высыхания.
• Шпатлевка обладает хорошей водостойкостью, стойкостью к растворам солей, щелочей и моющих средств, выдерживает периодическое воздействие бензина и минерального масла. Повышенной устойчивостью к воздействию указанных сред обладает шпатлевка ЭП-0010 на смоле Э-40.

Основные характеристики:

Наименование модификации шпатлевки Масса отвердителя на 100г основы (шпатлевочной пасты), г ДЭТА Отвердитель №1 АФ-2 73,5% ЭП-0010 стандартная 3,2 (рекомендуется увеличение до 4) 8,5 12 ЭП-0010 (Э) - 8,5 - ЭП-0010 на смоле Э-40 - 8,5 -

• Материалы двухупаковочные на основе эпоксидных смол и аминных отвердителей. В качестве отвердителей используются ДЭТА и отвердитель №1. Для ускоренного высыхания и работы при пониженной температуре (до 5 град. Цельсия) рекомендуется использовать отвердитель АФ-2.
• Цвет: красно-коричневый, серый.
• Способы нанесения: шпателем, после разбавления растворителем кистью, валиком, безвоздушным и пневматическим распылением.
• Жизнеспособность материалов после введения отвердителя 1,5 часа, после разведения растворителем до 6 часов.
• Время высыхания при температуре 20 град. Цельсия 24 часа, при температуре 65-70 град. Цельсия - 7 часов.
• Шпатлевка шлифуется водостойкой шкуркой № 4 - 6 с водой.
• Гарантированный срок хранения материалов: основы 12 месяцев, отвердителя 6 месяцев.

Рекомендации по применению

Подготовительные работы:

Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (поверхность должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина) и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).

Очистку проводят пескоструйной или дробеструйной обработкой, допускается очистка корд-щетками. Для обезжиривания поверхность металла протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью; не допускается использовать для обезжиривания легколетучие растворители. Если окраска производится сразу после дробеструйной (пескоструйной) обработки, обезжиривание можно не проводить, при этом рекомендуется предварительно обезжирить особо загрязненные участки.

Шпатлевка наносится непосредственно на подготовленную поверхность стали, либо на грунтовки типа ЭП, АК, ВЛ.

При необходимости нанесения шпатлевки на детали из легированных сталей, алюминия, титановых или медных сплавов для обеспечения адгезии после подготовки поверхности металла ее окрашивают очень тонким (не толще 15мкм) слоем фосфатирующей грунтовки ВЛ-02 или ВЛ-023.

Все пористые основания должны быть очищены от загрязнений и старого покрытия (если оно не эпоксидное) и обеспылены. Свежая бетонная поверхность должна быть выдержана не менее 1 месяца, перед нанесением эмали слегка зачищена для открытия пор бетона и обеспылена.

Тест для определения полноты удаления воды из бетона: участок дна емкости площадью не менее 1м накрывают резиновым ковриком или плотно прижатым по краям куском полиэтиленовой пленки и оставляют на сутки. Если закрытый участок не потемнел и на поверхности коврика (пленки) нет капель сконденсировавшейся воды, основание готово для нанесения покрытия.

Очищенные пористые основания грунтуют одним-двумя слоями грунтовки «ФЛОРЭП®» или разбавленной растворителем шпатлевки ЭП-0010.

Старое прочно держащееся эпоксидное покрытие обезжиривают и обрабатывают абразивным материалом до матовости.

Максимальный промежуток времени между подготовкой поверхности и окраской - 1 сутки.

Нанесение материала:

Температура основы и отвердителя перед применением должна быть в пределах 15-30 град. Цельсия. Перед началом работы основу хорошо перемешивают до однородности по всему объему тарного места. Отвердитель не перемешивают. Если в отвердителе есть осадок, его следует отфильтровать через 3-4 слоя марли.

Соотношение основа : отвердитель зависит от марки отвердителя и указывается в паспорте на каждую партию шпатлевки. Порции шпатлевки следует готовить с учетом скорости работы, температуры материала и жизнеспособности композиции. Как правило, единовременно готовят порцию шпатлевки не более 3кг. Шпатлевку наносят шпателем. Через 1-3 часа, когда шпатлевка высохнет до исчезновения липкости, для облегчения последующего шлифования можно срезать ее излишки ножом.

При использовании шпатлевки в качестве грунтовочного материала ее разбавляют растворителями Р-5, Р-5А, Р-4, 646 до рабочей вязкости. Растворитель вводят одновременно с отвердителем или после его введения. Разбавленную шпатлевку наносят кистью, валиком, УБР и пневматическим распылением. Время сушки до начала обработки поверхности или нанесения последующих слоев 24 часа.

Материал наносят при температуре окружающего воздуха от 5 град. Цельсия до 35 град. Цельсия и относительной влажности не более 80%, температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы.

Меры предосторожности:

Материал огнеопасен! Вреден при вдыхании и проглатывании. Не работать вблизи открытых источников огня. Работу производить в резиновых перчатках, при хорошей вентиляции. При попадании материала на кожу промыть кожу теплой водой с мылом. Хранить материалы в помещении, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.

Шпатлевка эп-0010

Краткое описание применения:

Для выравнивания металлических и неметаллических поверхностей, а также в разбавленном виде в качестве грунтовки.

Подробное описание и назначение:

Эпоксидная шпатлевка ЭП-0010 предназначается для выравнивания загрунтованных и незагрунтованных: металлических поверхностей, в том числе из черных металлов, оцинкованной стали, алюминиевых и титановых сплавов; а также неметаллических поверхностей и конструкций изготовленных из иных материалов. В разбавленном виде шпатлёвку используют в качестве грунтовки под эпоксидные материалы. Шпатлевка применяется в различных отраслях промышленности для систем покрытий, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических зон и внутри помещений.

Шпатлевка ЭП-0010 выпускается в виде двух полуфабрикатов - шпатлёвочной пасты и отвердителя, поставляемых комплектно. Для отверждения шпатлевки применяют отвердитель № 1 или диэтилентриамин (ДЭТА). Компоненты смешивают перед применением. Шпатлёвку на рабочую поверхность наносят шпателем или методом пневматического распыления (в разбавленном виде).

Свойства материала ЭП-0010, технические характеристики развернуто текстом:

Эпоксидная шпатлёвка ЭП-0010 является двухкомпонентным материалом, состоящим из шпатлёвочной пасты и отвердителя, это отвердитель № 1 или диэтилентриамин (ДЭТА). Отвердитель № 1 представляет собой 50%-ный раствор гексаметилендиамина в этиловом или изопропиловом спирте.

Шпатлёвку наносят на загрунтованные и незагрунтованные металлические и неметаллические поверхности. Системы со шпатлёвкой являются универсальными системами покрытий для эксплуатации на открытом воздухе в условиях атмосферы различных климатических зон, а также внутри помещений. С большинством финишных эмалей шпатлёвка образует комплексные покрытия, которые обладают стойкостью к пресной воде и её парам; морской воде; минеральным маслам и смазкам, бензину, керосину, нефтепродуктам; агрессивным парам, газам; растворам щелочей и основных кислот; растворам нейтральных солей; обладают электроизоляционными свойствами.

Шпатлёвочное покрытие имеет высокую адгезию к подложке, оно эластично, при этом обладает хорошей прочностью, способностью шлифоваться.

Готовая шпатлёвка имеет срок годности (жизнеспособности), достаточный для проведения окрасочных работ. Наносится шпателем, при разбавлении методом пневматического распыления.

Цвет и внешний вид покрытия:

После высыхания шпатлёвка образует ровную, однородную, без пузырей, трещин, крупинок нерастертого пигмента и механических включений поверхность красно-коричневого цвета (оттенок не нормируется).

Наносят шпатлёвку при температуре окружающего воздуха не менее +5°С и относительной влажности воздуха не выше 85%, при этом следует учитывать, что температура окрашиваемой поверхности должна превышать точку росы минимум на 3оС.

Расход на один слой:

Расход на однослойное покрытие шпатлёвки составляет: при нанесении шпателем - 620-730 г/м2; при нанесении распылением - 60-80 г/м2. Практический расход шпатлёвки зависит от конфигурации окрашиваемой поверхности, качества подготовки поверхности, квалификации персонала, условий нанесения.

Сушка поверхности:

Продолжительность сушки шпатлевки при температуре (18-22)°С - 24ч, при температуре (65-70)°С - 7ч. Перед горячей сушкой рекомендуется выдержать шпатлёвочное покрытие при температуре (18-22)°С в течение 1 ч. После горячей сушки, перед нанесением финишных покрытий, шпатлёвочное покрытие следует выдержать в течение 3ч при температуре (18-22)°C.

Технические характеристики ЭП-0010: