Грунтовка армокот

Грунтовка армокот® 01 - морозовский химический завод

Полисилоксановый лакокрасочный материал

ТУ 2312-009-23354769-2008

Высококачественная пассивирующая грунтовка для металла Армокот® 01 на основе полисилоксанов, модифицированных акрилатами и сополимерами винилиденхлорида, имеющая в своем составе  противокоррозионные пигменты и ингибиторы коррозии

Описание материала и покрытия на его основе

• Однокомпонентный
• Применяется в качестве грунтовочного слоя  в системе покрытия с другими материалами марки Армокот®, органосиликатной композицией ОС-12-03
• Высокая коррозионная устойчивость
• Снижает реакционную способность металла
• Ингибирует электрохимические процессы
• Обладает пожаробезопасностью
• Температура эксплуатации от минус 60оС до +100оС
• Высокая адгезия к различным видам металла
• Технологичность и простота в нанесении
• Снижение затрат на покрытие
• Сушка «на отлип» составляет 30 минут при 20оС
• Температура нанесения от минус 20°С до +35°С

Область применения

Покрытие на основе Армокот® 01 обладает высокими адгезионными свойствами,  пассивирующим и ингибирующим действием на металлическую поверхность.

Пассивирующая грунтовка Армокот® 01 специально создана  для защиты металлических конструкций и оборудования в качестве грунтовочного слоя в системе с другими материалами марки Армокот®, органосиликатной композицией ОС-12-03 в условиях эксплуатации от минус 60оС до +100оС

• Гигиенический сертификат - № 47.01.05.231.П.000675.09.08 от 26.09.2008
• Сертификат пожарной безопасности - № ССПБ.RU.ОП002.Н.02547 от 06.04.2009

Основные характеристики

• Физический механизм отверждения за счет выделения растворителей.
• Внешний вид покрытия – полуматовый
• Цвет –  красно-коричневый, серый
• Условная вязкость по ВЗ-246(4),  25-60 с.
• Массовая доля нелетучих веществ – 40-50%
• Адгезия по методу решетчатых надрезов, балл, не более – 1
• Эластичность при изгибе,  мм, не более – 1
• Прочность к удару по прибору У-2, см, не менее – 50
• Твердость по прибору М-3, усл. ед., не менее – 0,3

Пожаробезопасность:

• слабогорючий – Г1 по ГОСТ 30244-94
• трудновоспламеняемый – В1 по ГОСТ 30402-96

Технические характеристики

Способы нанесения и рекомендуемая вязкость материала  (ВЗ-246(4),20оС):

Пневматическое распыление 18-25 с Безвоздушное распыление 25-35 с Кисть, валик 25-30 с

• Разбавитель* (до 10% вес.) - толуол, ксилол
• Количество слоев - 1

• Толщина покрытия и расход** материала

Количество слоев Сухой слой, мкм Расход, г/м? 1 30 100

Межслойная сушка при распылении:

Температура нанесения, оС - 20 0 +20 Время выдержки, мин. 90 60 30

При нанесении кистью или валиком время межслойной сушки увеличивается соответственно в 2 раза

• Удельный вес –   1,2  кг/л
• Упаковка- 20 кг в евроведре 20 л
• Срок годности при хранении- 1 год с момента изготовления при соблюдении всех условий хранения
• Возможно хранение и транспортировка при отрицательных температурах до -20°С

* Применение иных разбавителей  запрещается.

** Практический расход зависит от метода нанесения, условий нанесения, а также от формы и шероховатости окрашиваемой поверхности

Армокот f100, купить армокот оптом

Покрытие на основе Армокот® F100 - атмосферостойкое, термостойкое, защитно-декоративное при эксплуатации в условиях промышленной атмосферы умеренного и холодного климата

Описание материала и покрытия на его основе

• Однокомпонентный
• Высокие эксплуатационные свойства.
• Высокая стойкость к ультрафиолету и выгоранию цвета
• Температура эксплуатации от минус 60°С до +300°С:

- от минус 60°С до +100°С в системе покрытия с грунтовкой Армокот® 01 - от минус 60°С до +300°С как самостоятельное покрытие

• Электроизоляционные свойства покрытия
• Обладает пожаробезопасностью
• Быстросохнущее покрытие, сушка «на отлип» составляет 30 минут при 20°С
• Высокая технологичность и простота в нанесении
• Ремонтопригодность после проведения монтажа
• Температура нанесения от минус 30°С до +35°С
• Цвет по каталогу RAL CLASSIC, а так же по другим каталогам и индивидуальным образцам

Область применения

Атмосферостойкий противокоррозионный материал для металла Армокот® F100 в зависимости от температуры эксплуатации применяется в системе с пассивирующей грунтовкой Армокот® 01 или как самостоятельное термостойкое покрытие. Предназначен для защиты металлических конструкций и оборудования, эксплуатирующихся в условиях промышленной атмосферы со слабо- среднеагрессивной степенью воздействия. Применяется для защиты несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений, эстакад, трубопроводов, труб различного назначения, антенно-мачтовых сооружений, каркасов промышленных зданий, культурно-спортивных центров, торгово-развлекательных комплексов, пролетных строений мостов и т.д.Сертификаты

• Гигиенический сертификат - № 47.01.05.231.П.000670.09.08 от 26.09.2008
• Сертификат пожарной безопасности - № ССПБ.RU.ОП002.Н.02545 от 06.04.2009
• Заключение ОАО ВНИИГАЗ №31323949-061-2009 по результатам испытаний материал соответствует «Техническим требованиям к наружным атмосферостойким покрытиям металлоконструкций ОАО «Газпром» в условиях умеренно-холодного и холодного климатов
• Заключение ЦНИИПСК им. Мельникова (Москва) №44-417 от 02.03.2010 - покрытие рекомендовано для защиты металла со сроком службы не менее 25 лет в условиях промышленной атмосферы умеренного и холодного климата.
• По результатам испытания материал включен в Приложение №15 СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии» группы материалов - III

Основные характеристики

• Покрытие - полуматовое, матовое
• Цвет - по каталогу RAL CLASSIC, а так же по другим каталогам или индивидуальному образцу
• Условная вязкость по ВЗ-246(4), 25-60 с.
• Массовая доля нелетучих веществ - 50-65%
• Адгезия по методу решетчатых надрезов, балл, не более - 1
• Прочность к удару по прибору У-2, см, не менее - 50
• Твердость по прибору М-3, усл. ед. , не менее - 0,3
• Стойкость к статическому воздействию воды, хлористого калия (натрия), минерального масла (брызги, проливы)
• Удельное объемное сопротивление при 20?С, Ом•см, не менее - 1•10 12
• Электрическая прочность покрытия кВ/мм, не менее - 10.
• Пожаробезопасность: слабогорючий - Г1 по ГОСТ 30244-94 трудновоспламеняемый - В1 по ГОСТ 30402-96 умеренноопасный по токсичности продуктов горения - Т2 по ГОСТ 12.1.044-89

Технические характеристики

Механизм отверждения покрытия:

До 100оС Физический - за счет выделения растворителей (100 - 300)оС Химический - образование под воздействием температуры пространственно-сшитой структуры на молекулярном уровне

Способы нанесения и рекомендуемая вязкость материала (ВЗ-246(4),20оС):

Пневматическое распыление 18-25 с Безвоздушное распыление 30-45 с Кисть, валик 25-35 с

Разбавитель* (до 10% вес.) - толуол, ксилол

Толщина покрытия (по сухому слою) - 100-200 мкм

Теоретический расход** на 100 мкм (по сухому слою) - 300 г/м2

Межслойная сушка при распылении:

Условная температура - 20 °С 0 +20 °С Время выдержки, мин. 90 60 30

Время межслойной сушки ориентировочное, зависит от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха. Возможно нанесение «мокрый по мокрому» слою.

• Срок полной полимеризации покрытия до набора оптимальных свойств (при 20°С) - 72 часа.
• При эксплуатации покрытия выше 100° С необходимо провести процедуру горячего отверждения в соответствии с технологической инструкцией
• Удельный вес - 1,25-1,35 кг/л
• Упаковка-25 кг в евроведре 20 л.
• Срок годности при хранении- 1 год с момента изготовления при соблюдении всех условий хранения.
• Возможно хранение и транспортировка при отрицательных температурах до -20°С.

Информация по нанесению.

Для получения качественного многофункционального покрытия на основе Армокот® F100, нанесение необходимо производить в строгом соответствии с Технологической инструкцией по нанесению

* Применение иных разбавителей запрещается.

** Практический расход зависит от метода нанесения, условий нанесения, а также от формы и шероховатости окрашиваемой поверхности

*** При нанесении кистью или валиком время межслойной сушки увеличивается соответственно в 2 раза.

Полисилоксановый лакокрасочный материал армокот 01 - морозовский химический завод

Общие положения

Технологическая инструкция регламентирует технологию нанесения грунтовки АРМОКОТ® 01 для защиты металлических конструкций и сооружений в качестве грунтовочного слоя.

В процессе производства работ  возможна корректировка инструкции по согласованию с разработчиком документа.

Подготовка поверхности

Поверхность изделия не должна иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 2 мм), сварочных брызг, подрезов от сварки, следов резки, остатков флюса.

Обезжиривание

Обезжиривание поверхности рекомендуется производить, толуолом, ксилолом, ацетоном, Р-4, Р-5, Р-646.

Очистка поверхности

Очистка поверхности от окислов производится до второй степени по ГОСТ 9.402-2004 (таблица 9) или  степени Sa 2 ? или St 3 по ИСО 8501-1:2007 , т. е. при осмотре невооруженным глазом не должна обнаруживаться окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и другие неметаллические слои.

Шероховатость поверхности

Шероховатость очищенной поверхности Rz (ГОСТ 2789-73) должна быть не более 60 мкм. При превышении шероховатости требуется наносить дополнительный  слой материала.

Обеспыливание

После очистки поверхность необходимо обеспылить сжатым воздухом.

Обезжиривание после очистки

При наличии на подготовленной поверхности масляных загрязнений по заключению руководителя работ поверхность изделия повторно обезжиривается  толуолом, ксилолом ацетоном, Р-4,Р-5,Р-646.. Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием. По заключению руководителя работ обезжиривание можно не производить.

Разрыв во времени между подготовкой поверхности и нанесением лакокрасочного материала составляет:

-                    6 часов на открытом воздухе

-                    24 часа при работе внутри помещения.

Запрещается окрашивание по влажной поверхности!

Температура эксплуатации

Не выше 100оС

Финишный слой

Полисилоксановые лакокрасочные материалы АРМОКОТ® ТУ 2312-009-23354769-2008 различного назначения, органосиликатные композиции ТУ 84-725-78

Время перекрытия грунтовочного слоя АРМОКОТ® 01 не более 7 суток. Покрытие  на основе АРМОКОТ® 01 не является атмосферостойким.

Подготовка материала

Перед применением материал перемешивается в таре завода-изготовителя мешалкой вертикального типа не менее 5 минут до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей.

При необходимости материал разбавляется до рабочей вязкости

добавлением толуола при температуре нанесения от – 20 °С до  + 10 °С или ксилола (или толуола) при температуре  от +10 °С до +35 °С, с последующим перемешиванием.

Применение иных разбавителей строго запрещено.

Вязкость материала

Вязкость материала указана в сертификате качества на него.

Рабочая вязкость материала по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при 20о С в соответствии с методом нанесения:

Пневматическое распыление - 18-25 секунд.

Безвоздушное распыление - 25-35 секунд.

Ручное нанесение - 20-30 секунд.

Количество вводимого разбавителя не должно превышать 15% от

массы материала.

При перерывах в работе материал должен храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы его необходимо перемешать мешалкой вертикального типа и выдержать не менее 10 минут.

Нанесение материала Климатические условия

Температура окружающей среды:

методы распыления -  от – 20 ?С  до  + 35 ?С;

кисть, валик - от – 30 ?С  до + 25 ?С;

Относительная влажность воздуха не более 80 %.

Запрещается производить окрашивание во время атмосферных осадков,  а также при скорости ветра более 10 м/сек.

Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3°С выше точки росы.

Пневматическое распыление

При пневматическом распылении необходимо соблюдать:

- расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности - 300-500 мм

- давление воздуха - 1,5-2,5 кгс/см2.

Безвоздушное распыление

При безвоздушном распылении необходимо соблюдать:

- расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности - 300-500 мм

- рабочее давление материала 80-150 бар.

- диаметр выходного отверстия сопла распылителя (дюйм): 0,013-0,015 (допускается 0,017)

- угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой поверхности. Рекомендуемый угол распыления 20о, 30о, 40о

Ручное нанесение

При нанесении вручную в зависимости от площади окрашиваемой конструкции и конфигурации используются валики (предпочтительно – велюр) и кисти из натуральных волокон различных размеров и форм.

Полосовое окрашивание

При наличии на поверхности сварных швов, торцевых кромок, труднодоступных мест необходимо обязательно произвести перед окрашиванием всей поверхности нанесение материала в виде  «полосового слоя» кистью.

Расход материала

Материал наносится в 1 слой. Толщина покрытия (по сухому слою) – 30 мкм (без учета шероховатости поверхности). Расход материала при толщине покрытия (по сухому слою) 30 мкм составляет 100 г/м2 (без учета технологических потерь, зависящих от способа нанесения, степени распыла, применяемого оборудования, квалификации рабочих, характеристики поверхности).

Допускается увеличение толщины покрытия(по сухому слою) до 50-60 мкм в случае системы покрытия (грунтовка и покрывной материал) с толщиной покрытия более 150 мкм (по сухому слою). Расход материала АРМОКОТ® 01 составит 180-200 г/м2 (без учета технологических потерь, зависящих от способа нанесения, степени распыла, применяемого оборудования, квалификации рабочих, характеристики поверхности).

Межслойная сушка

Нанесение второго слоя покрытия производится (при +20°С) не ранее, чем:

-      через 30 минут при распылении

-     через 60 минут при нанесении кистью или валиком;

При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.

В процессе нанесения необходимо периодически перемешивать материал специальным приспособлением.

При нанесении  покрытия при температуре ниже 0°С толщина одного

слоя уменьшается минимум в два раза, соответственно увеличивается количество наносимых слоев.

Важно!

В момент нанесения на поверхности в диаметре отпечатка факела должна образовываться ровная «мокрая» пленка, без пропусков,  подтеков, шагрени.

Контроль качества выполненных работ

На все применяемые при производстве антикоррозионных работ материалы должны быть сертификаты качества, подтверждающие их соответствие требованиям технических условий.

Приемка материала

При поступлении материала для производства работ необходимо удостоверится в целостности тары, она не должна иметь повреждений и иметь четкую маркировку со следующими обозначениями:

- название материала

- наименование и адрес изготовителя

- номер партии

- дата производства

- срок годности

- количество

После проведения очистки поверхности

При приемке подготовленной поверхности необходимо контролировать следующие параметры:

- отсутствие жировых и масляных загрязнений

- степень очистки поверхности

В процессе нанесения материала

Перед началом нанесения и в процессе нанесения материала контролируются следующие параметры:

-                     климатические параметры,

-                     однородность состава и соответствие вязкости композиции требованиям настоящей инструкции,

-         качество и количество нанесенных слоев ЛКМ и полосового окрашивания,

-         продолжительность сушки каждого слоя,

-         толщину сухого слоя (с учетом шероховатости поверхности),

При визуальном контроле невооруженным глазом на контролируемом покрытии не должно обнаруживаться пропусков, наплывов и потеков, инородных включений, участков отслоения покрытия.

Хранение материала

Срок годности материала один год со дня изготовления.

Хранение и транспортировку материалов осуществлять по ГОСТ 9980.5-86 при температуре от - 20?С  до + 35 ?С

Требования безопасности

Охрана труда и техники безопасности осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75 и по техническим документам производителя работ с учетом свойств материала.

Токсичность и пожароопасность материала обусловлена наличием в их составе растворителей толуола и ксилола

Толуол и ксилол по степени воздействия на организм человека относятся

к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76, ПДК в воздухе рабочей зоны – 150/50 мг/м?.

При нанесении материала на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые

нанесением покрытия, должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными пастами типа «биологические перчатки». Для защиты органов дыхания пользоваться газо-пылезащитными респираторами

Категорически запрещается производить нанесение материала в закрытых помещениях, ямах, колодцах.

Грунтовка АРМОКОТ® 01 относится к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием толуола и ксилола. Температура вспышки толуола 4?С, ксилола 24°С, температура самовоспламенения толуола 536?С, ксилола 494°С.

В помещении для хранения и производства работ с лакокрасочными материалами и растворителями запрещается использование открытого огня (в т.ч. спичек, зажигалок и т.п.), искусственное освещение должно быть во взрывобезопасном исполнении, эти помещения должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения.

Используемое электрооборудование должно иметь надежное заземление

При механической обработке поверхности необходимо пользоваться респираторами, рукавицами и защитными очками, а также соблюдать правила безопасной эксплуатации применяемых механизмов и инструментов.

При работе с лакокрасочными  материалами необходимо соблюдать правила безопасной работы с токсичными и горючими материалами.

Запрещается:

-   в зоне радиусом 25 м от места ведения работ курить, разводить огонь и производить сварочные работы;

-   хранить на рабочем месте более суточного запаса материалов, при этом хранить материалы на рабочем месте следует только в исправной герметичной таре.

В случае загорания материала необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, огнетушителем пенным или углекислотным, пенными установками, тонко распыленной водой.

Грунтовка «армокот-01»

Описание

Грунтовка «Армокот-01» - полисилоксановый лакокрасочный материал.

Высококачественная пассивирующая грунтовка для металла Армокот-01 на основе полисилоксанов, модифицированных акрилатами и сополимерами винилиденхлорида, имеющая в своем составе противокоррозионные пигменты и ингибиторы коррозии.

Покрытие на основе Армокот-01 обладает высокими адгезионными свойствами, пассивирующим и ингибирующим действием на металлическую поверхность.

Назначение

Пассивирующая грунтовка Армокот-01 создана специально для защиты металлических конструкций и оборудования в качестве грунтовочного слоя в системе с другими материалами марки Армокот - органосиликатной композицией ОС-12-03 (эмаль ОС-12-03) в условиях эксплуатации от минус 60°С до +100°С.