Паспорт на грунтовку

Ооо «ямщик»

Грунтовка ГФ-021 ГОСТ 25129-82

Назначение и способ применения: Грунтовка ГФ-021 предназначается для окрашивания металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями.Перед применением грунтовку тщательно перемешивают. При необходимости разбавляют сольвентом ГОСТ 10214-78 или ГОСТ 1928-79, ксилолом ГОСТ 9949-76 или ГОСТ 9410-78, или смесью одного из указанных растворителей с уайт-спиритом (нефрас-СЧ-155/200) по ГОСТ 3134-78 в соотношении по массе 1:1.Если при хранении на поверхности грунтовки образуется пленка, перед употреблением ее следует удалить, а грунтовку тщательно размешать. Грунтовку ГФ-021 наносят на поверхность методом пневматического и безвоздушного распыления, струйным обливом, окунанием, кистью.Перед нанесением грунтовки поверхность предварительно очистить от пыли, ржавчины, окалины, жировых и других загрязнений.

Расход грунтовки: 80-120 г/м2 на однослойное покрытие.

Время высыхания: при температуре (20±2)°С - 24 ч.

Меры предосторожности: При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук применяют резиновые перчатки.

Состав: Алкидный лак, сиккативы, функциональные добавки, растворители, пигменты и наполнители. Продукт соответствует Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям.

Гарантийный срок хранения: 12 месяцев со дня изготовления. Грунтовку хранят и транспортируют в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.

Беречь от огня.

Константа

показать полное описание

Грунтовка антикоррозионная ГФ-021, Серая, ТМ Impuls. Партия 80, Изготовлено 02.2013 год. Сертификат качества

показать полное описание

Грунтовка антикоррозионная ГФ-021, Красно-коричневая, ТМ Impuls. Партия 88, Изготовлено 02.2013 год. Сертификат качества

показать полное описание

Грунтовка ГФ-021 антикоррозионная Impuls, Серая. Партия 825. Изготовлено 2012 год. Сертификат качества

показать полное описание

Грунтовка антикоррозионная ГФ-021, Красно-Коричневая, ТМ Impuls. Партия 713, Изготовлено 2012 год. Сертификат качества

показать полное описание

Грунтовка антикоррозионная ГФ-021, Серая, ТМ Impuls. Партия 216, Изготовлено 2012 год. Сертификат качества

показать полное описание

Грунтовка антикоррозионная ГФ-021, Серая, ТМ Impuls. Партия 711, Изготовлено 2012 год. Сертификат качества

показать полное описание

Грунтовка антикоррозионная ГФ-021, Белая, ТМ Impuls. Партия 181, Изготовлено 2012 год. Сертификат качества

показать полное описание

Грунтовка антикоррозионная ГФ-021, Серая, ТМ Impuls. Партия 331, Изготовлено 2012 год. Сертификат качества

показать полное описание

Грунтовка антикоррозионная ГФ-021, Серая, ТМ Impuls. Партия 296, Изготовлено 2012 год. Сертификат качества

показать полное описание

Грунтовка антикоррозионная ГФ-021, Серая, ТМ Impuls. Партия 83, Изготовлено 2012 год. Сертификат качества

показать полное описание

Грунтовка антикоррозионная ГФ-021, Серая, ТМ Impuls. Партия 54, Изготовлено 2012 год. Сертификат качества

показать полное описание

Грунтовка антикоррозионная ГФ-021, Красно-Коричневая, ТМ Impuls. Партия 166, Изготовлено 2012 год. Сертификат качества

показать полное описание

Грунтовка ГФ-021, Белая, ТМ IMPULS. Партия 950, Изготовлено 2011.11. Сертификат качества

показать полное описание

Грунтовка ГФ-021 Омега, ГОСТ 25129-82, Серая. Изготовлено 2012.01.03. Сертификат качества 16_01

показать полное описание

Грунтовка ГФ-021 Омега, ГОСТ 25129-82, Красно-Коричневая. Изготовлено 2011.12.01. Сертификат качества 15_12

показать полное описание

Грунтовка ГФ-021 ПОЛИКОЛОР, Серая. Партия 123, Изготовлено 2010.03.26. Сертификат качества

показать полное описание

Грунтовка ГФ-021 ПОЛИКОЛОР, Серая. Партия 68, Изготовлено 2010.02.24. Сертификат качества

показать полное описание

Купить грунтовка гф-021 красно-коричневая 1,9кг. в москве от компании "ооо «москрас»" - 1675043

ОПИСАНИЕ: Алкидный лак, антикоррозионные пигменты, наполнители, органические растворители, функциональные добавки.

НАЗНАЧЕНИЕ: Для грунтования поверхностей из черных металлов и дерева перед нанесением различных эмалей.

ОБЪЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ: Металлические конструкции, гаражи, ворота, ограждения, трубы, промышленное оборудование.

СВОЙСТВА: Покрытие грунтовки обеспечивает хорошую адгезионную прочность, дополнительную защиту от коррозии и влагостойкость системы лакокрасочного покрытия, выдерживает изменение температуры от - 45 до +60oС.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Цвет Серая, красно-коричневая, черная, белая. Условная вязкость при (20,0±0,5)oС по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с, не менее 45 Степень разбавления вязкости 22-24с по вискозиметру типа ВЗ-246, %, не более 20 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 60 Степень перетира, мкм, не более 40 Время высыхания до степени 3 при температуре

- (20±2)oС, ч, не более

- (105±5)oС, ч, не более

8

12 (черная)

35 Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1 Прочность покрытия при ударе, см, не более 50 Твердость покрытия по маятнику Кенига, усл.ед, не менее 0,18 Адгезия пленки, баллы, не более 1 Стойкость покрытия при температуре (20±2)oС к статическому воздествию, ч, не менее

- 3%-ного раствора NaCl

- воды

- индустриального масла

48

24

48

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Поверхности должны быть очищены от продуктов коррозии, окалины, сварочных брызг, жировых и др. видов загрязнений. Поверхности деревянных изделий должны быть очищены от наплывов клея, смолы, стружки, грибка, плесени и др. загрязнений, зашлифовано и очищено от пыли.

ПОДГОТОВКА ГРУНТОВКИ: Перед нанесением грунтовку тщательно перемешивают. При необходимости разбавляют до рабочей вязкости 22-24с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)oС ксилолом, сольвентом или их смесью с уайт-спиритом 1:1.

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ: Температура воздуха от 10 до 30oС. Относительная влажность воздуха не более 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3oС. Не окрашивать во время осадков.

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ: Кисть, валик, краскораспылитель.

ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ, ч: До степени 3 при (20±2)oС - не более 8 ч, (черная - 12ч)

(105±5)oС - не более 35 мин.

ПОСЛЕДУЮЩИЙ СЛОЙ: Рекомендуемое количество слоев 1-2. Рекомендуется провести пробное нанесение грунтовки для контроля качества очистки поверхности, совместимости материалов и адгезии.

ТОЛЩИНА ОДНОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ: 15-20 мкм.

РАСХОД: 60-100 г/м2.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ: Ксилол, сольвент.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: Грунтовка является пожароопасной! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Не допускать попадания лакокрасочной продукции в канализацию, водоем, почву. Специальные инструкции по безопасному применению грунтовки приведены в Паспорте безопасности вещества.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ: Транспортировать и хранить грунтовку следует в плотно закрытой таре, исключив попадание прямых солнечных лучей и влаги при температуре до 30oС.

СРОК ГОДНОСТИ: 24 месяца с даты изготовления.

НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ: ТУ 2312-029-54651722-2001

СОПРОВОДИТЕЛЬНЫЕ ДОКУМЕНТЫ: Санитарно-эпидемиологическое заключение Сертификат соответствия

Аналитический паспорт качества (выдается на каждую партию продукции).

Грунтовка эпоксидная «праймер мб» (быстроотверждающаяся). технические условия

1.4. Комплектность

1.4.1. грунтовку поставляют комплектно, в виде двух обязательных компонентов: Компонент А и Компонент Б в соотношении 1:0,72 по массе.

1.4.2. Компонент А должен удовлетворять требованиям технических условий 2225-013-00396558-01.Компонент Б должен удовоетворять требрваниям ТУ 2225-014-00396558-01.

1.4.3. В комплект А поставки входят: паспорт на Грунтовку, инструкция по ее приготовлению и применению.

1.5. Маркировка

1.5.1. транспортную маркировку раздельных упаковок Компонентов А и Б производят по ГОСТ 1419.

1.5.2. На упаковку должна быть перенесена маркировка согласно настоящих технических условий. На упаковку наносят основные, дополнительные и информационные надписи и манипуляционные знаки:

«боится нагрева», «вверх», «не кантовать», «герметическая упаковка», знак опасности и классификационный шифр группы опасности грузов 3212 по ГОСТ 19433, серийный номер ООН 1139.

1.5.3. каждое тарное место (упаковка) должно быть снабжено наклеенной этикеткой, выполненной типографским способом и сохраняющейся в процессе транспортирования, хранения и использования Грунтовки на рабочем месте или плотно закрепленным ярлыко с указанием:

- наименование предприятия поставщика (изготовителя) или его товарный знак;

- наименование продукта (Грунтовка);

- обозначение настоящих технических условий и технических условий на компонент А и Б;

- даты изготовления (месяц и год);

- гарантийный срок хранения;

- количество единиц тары с указанием отдельного количества Компонента  А и Компонента Б;

- массы партии с указанием отдельно массы Компонента А и Компонента Б; номера партии.

1.6.Упаковка

1.6.1. компанент А упаковывает в потребительскую тару голубого цвета (допускает серый и синий цвеи):

 барабаны стальные (ТУ 6-10-1878-82) вместимостью от 20 до 50 дм3, стальные фляги (ТУ 6-27-18-90) вместимостью не более 50дм3.

1.6.2. Компонент Б упаковывают в потребительскую тару оранжевого

цвета (допускается красно-коричневый цвет):

барабаны стальные (ТУ 6-10-1878-82) вместимостью от 10 до 20 дм3, стальные фляги (ТУ 6-27-18-90) вместимостью не более 30дм3.

1.6.3. По согласованию с потребителем допускается упаковка компонентов А и Б в другую потребительскую тару с плотно закрывающимися крышками, обеспечивающими герметичность.

1.6.4. Компоненты Грунтовки при перевозке упаковывают раздельно в деревянные ящики типа III - I по ГОСТ 2991 или типа III - I по ГОСТ 18573, в металлические или полимерные многооборотные ящики.

1.6.5. Тару (до 30 кг) разрешается помещать в групповую упаковку в термоусадочной полиэтиленовой пленке по ГОСТ 25776

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Отвержденная Грунтовка при  непосредственном контакте не оказывает вредного воздействия на организм человека. Отвержденная Грунтовка является взрывобезопасной, но горючей композицией.

2.2. Пожаробезопасность и токсичность неотвержденной Грунтовки и её : компонентов обусловлены свойствами веществ, входящих в их состав. Характеристика токсиколого-гигиенических и пожароопасных свойств вредных веществ, используемых для производства Компонента А и Компонента Б Грунтовки, в воздухе рабочей зоны производственных помещений в соответствии с ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 12.1.005 указаны в приложении В. Неотвержденные компоненты Грунтовки при непосредственном контакте оказывают раздражающее и сенсибелизирующее действие на кожу человека, проявляющееся в виде дерматитов и экзем.

2.3. В процессе нанесения и отверждения Грунтовки происходит выделение летучих продуктов, оказывающих раздражающее действие на кожу, слизистые оболочки верхних дыхательных путей и глаз, а также общетоксические действия.

2.4. При работе с Грунтовкой и ее компонентами обслуживающий персонал должен применять индивидуальные средства защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, должен быть обеспечен: хлопчатобумажными халатами по ГОСТ 12.4.131 или по ГОСТ 12.4.132, обувь по ГОСТ 12.4.137; резиновыми перчатками по ГОСТ 20010 или по ГОСТ 12.4.01; промышленными противогазами по ГОСТ 12.4.012, с коробкой марки «В» или «БКФ»;

2.5. Первая доврачебная помощь. В рабочих помещениях должны быть умывальники с горячей и холодной водой. Запрещается мытье рук растворителями, так как это способствует возникновению кожных поражений. При попадании Грунтовки или ее компонентов на кожу их необходимо удалить сухим тампоном (марля, мягкая ткань и прочее). Затем пораженный участок тщательно промыть водой с мылом, осушить бумажным полотенцем одноразового пользования и смазать мягкой мазью на основе ланолина, вазелина или касторового масла.

2.6. Персонал, занятый в производстве и использовании Грунтовки и ее компонентов, обязан проходить предварительный (при поступлении на работу) и периодический медосмотр согласно приказу Минздрава РФ от 14.03.96 № 90.

2.7. Производственные и лабораторные помещения, в  которых производят работы с  Грунтовкой и ее  компонентами, должны быть оборудованы местной и приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с требованиями СниП 2.04.05. «Отопление, вентиляция и кондиционирование». Освещение должно быть  выполнено по СниП 11-4-79. Контроль за  состоянием воздушной среды в  производственных помещениях осуществляют согласно графику контроля среды  цеха, согласованному с местными  органами санэпидслужбы.

2.8. Оборудование, коммуникации и емкости, используемые при производстве Грунтовки или ее компонентов, должны быть заземлены от статического электричества по ГОСТ 12.1.018.

Не допускается одновременное проведение работ с Грунтовкой и ее компонентами и работ с применением открытого огня.

2.9. При попадании Грунтовки или ее компонентов на рабочие части машин, механизмов и пол, их собирают ветошью или ватой, смоченной ацетоном или другими растворителями. Ветошь, после протирки, а также отходы Грунтовки и вату, после мытья, собирают в емкость и уничтожают сжиганием или отправляют на захоронение.

2.10. Средства пожаротушения компонентов Грунтовки - огнетушители любого типа, вода, пар, инертный газ, песок, асбестовое полотно.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для проверки соответствия Грунтовки требованиям настоящих технических условий его партиями подвергают приемо-сдаточным испытаниям. Партией считают количество Грунтовки (Компонент А  и Компонент Б с указанием номеров их партий, даты изготовления), полученное по одному технологическому режиму.

3.2.  Объем партии Грунтовки не менее 12 кг и не более 2000 кг.

3.3. На каждую принятую партию Грунтовки оформляют документ о качестве - паспорт, в котором указывают: наименование предприятия-поставщика (изготовителя) или его товарный знак; наименование продукции; обозначение настоящих технических условий, технических условий на компоненты Грунтовки; номер партии; массу партии (с указанием отдельно массы каждого компонента); количество мест (отдельно по каждому компоненту); дату изготовления; гарантийный срок хранения;

показатели качества Грунтовки по результатам проведенных анализов на соответствие требованиям настоящих технических условий.

3.4. Каждую  партию Грунтовки подвергают  приемо-сдаточным испытаниям по показателям, указанным в таблице 1. Для этого отбирают пробы из 10% тарных мест каждого компонента, но не менее чем из двух единиц. Средняя проба Компонента А от 0,5 до 1,0 кг. Средняя проба Компонента Б от 0,35 до 0,7 кг.

3.5. При получении неудовлетворительных результатов, хотя бы по одному из показателей, проводят повторные испытания на удвоенной выборке отобранных из тех же партий компонентов. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию. При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний партию Грунтовки бракуют.

3.6. Маркировку и упаковку продукта на соответствие п. 1.5. и п. 1.6. проверяют визуально.