Шпатлевка клеевая гост 10277 90

Гост 10277-90 шпатлевки. технические условия

Шпатлевки. Технические условия

действующий Настоящий стандарт распространяется на шпатлевки, представляющие собой густые вязкие массы, состоящие из смеси пигментов и наполнителей в связующем веществе. Шпатлевки предназначаются для заполнения неровностей и исправления дефектов окрашиваемой поверхности в системах покрытий, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений.

Шпатлевки наносят шпателем, наливом и методом пневматического распыления

Текст ГОСТ 10277-90

?

Шпатлевка масляно клеевая гост 10277 90 - важные программы

При выравнивании поверхностей можно использовать масляно-клеевые шпатлевки, специально разработанные шпатлевки под марки красок, отвечающие требованиям ГОСТ 10277-90, а также сухие шпатлевочные составы на  Шпаклевка ХВ-004 ГОСТ 10277-90 цена 97.00 руб., купить в Екатеринбурге. Подробная информация о товаре и поставщике.

Шпатлевка масляно-клеевая для отделки и выравнивания различных бетонных, металлических и деревянных поверхностях, ГОСТ 10277-90. Шпатлевка НЦ-008 ГОСТ 10277-90. кг. Шпатлевка ПФ-002 ГОСТ 10-277-90. кг. Шпатлевка ЭП-0010 ГОСТ 28379-89. кг. Шпатлевка масляно/клеевая. кг. шпатлевка масляно-клеевая ТУ 2313-043-22282393-99 шпатлевка мебельная тонированная "Пинокор" шпатлевка МС-006 розовая ГОСТ 10277 -90

Шпатлевки и мастики от производителя

Наименование 5 Стандарт Каучукобитумная мастика для антикоррозионной обработки металлических конструкций, в т. ч. кузовов автомобилей, корпусов плавсредств и т. д. ТУ 2384-002-36567372-97 Мастика АПМ для защиты от коррозии поверхностей кузовов вагонов и уменьшения шума от вибрации ТУ 6-27-58-93 Мастика битумная для устройства и ремонта кровель, защиты металлоконструкций от воздействия внешней среды, гидроизоляции бетонных и железобетонных поверхностей ТУ 5775-0018-11149403-2008 Мастика БПМ-1 для антикоррозионной и противошумной защиты частей кузова, кабины и оперения автомобилей ТУ 6-10-1812-85 Мастика МСУ для уплотнения и герметизации стеклянного ограждения теплиц и парников ТУ 38.10975-84 Мастика СБН для приклеивания битумно-рулонных материалов при устройстве кровель TУ 38.10989-89 Мастики антикоррозионные МСА-4 и «Изокор» для восстановления покрытия днища кузова автомобиля ТУ 2384-014-00149452-2000 Профессиональная шпатлевка по гипсокартону для заделки стыков гипсокартонных и гипсоволокнистых листов, панелей на их основе и деталей крепежа ТУ 5745-010-40397319-2003 Состав полимерно-битумный (СПБ) для защиты и гидроизоляции бетонных конструкций и сооружений ТУ 6-27-67-93 Фасадная выравнивающая водостойкая шпатлевка для выравнивания бетонных, оштукатуренных поверхностей на фасадах зданий и внутри помещений ТУ 5745-010-40397319-2003 Финишная шпатлевка для высококачественной отделки стен и потолков в помещениях с нормальной влажностью под последующую декоративную отделку, для заделки неглубоких выбоин, трещин и раковин ТУ 5745-018-11779802-04 Шпаклевка НЦ-0038 для выравнивания и исправления дефектов деревянных поверхностей при их отделке ГОСТ 10277-90 Шпатлевка ВД-АК-00100 для заполнения неровностей деревянных поверхностей и для заделки сучков ТУ 6-10-941-95 Шпатлевка ВД-АК-00101 для выравнивая и исправления дефектов на деревянных, асбестоцементных, оштукатуренных и других пористых поверхностей ТУ 2316-001-47570238-97 Шпатлевка ВД-АК-0091 для выравнивания стен, заполнения неровностей и исправления дефектов (трещин, швов, выбоин, и др.), деревянных, бетонных, асбоцементных, кирпичных поверхностей ТУ 2313-180-21743165-2000 Шпатлевка ВД-АК-0099 для исправления дефектов на деревянных, асбестоцементных, оштукатуренных и других пористых поверхностях, а также для наклеивания керамической плитки ТУ 2316-001-47570237-97 Шпатлевка гипсовая базовая для выравнивания бетонных, кирпичных, оштукатуренных стен и потолков во влажных и сухих помещениях ТУ 5745-010-40397319-2003 Шпатлевка КО-001 для выравнивания поверхностей стальных, алюминиевых, магниевых и титановых сплавов, подвергающихся кратковременному воздействию высоких температур ТУ 6-10-1175-76 Шпатлевка масляно-клеевая для отделки и выравнивания различных бетонных, кирпичных, оштукатуренных, деревянных и других поверхностей ТУ 2388-05-02955826-99 Шпатлевка МС-006 для исправления мелких дефектов на загрунтованных металлических и деревянных поверхностях ГОСТ 10277-90 Шпатлевка ПФ-002 для исправления дефектов металлических и деревянных поверхностей ГОСТ 10277-90 Шпатлевка ПФ-0052 для заполнения неровностей и исправления дефектов металлических и неметаллических (деревянных, бетонных, асбоцементных и др.) поверхностей ТУ 2312-157-21743165-2007 Шпатлевка фасадная для выравнивания поверхностных дефектов фасадов зданий, заделки стыков и щелей, замазки неглубоких трещин ТУ 2313-007-47231221-00 Шпатлевка ХВ-004 для исправления дефектов металлических и деревянных поверхностей ГОСТ 10277-90 Шпатлевка ХВ-005 для выравнивания и исправления дефектов загрунтованных металлических и деревянных поверхностей ГОСТ 10277-90 Шпатлевка ЦИНМАСТИК для заполнения неровностей исправления дефектов окрашиваемых стальных поверхностей ТУ 2310-021-12288779-2001 Шпатлевка ЭП-0010 для выравнивания металлических и неметаллических поверхностей и в качестве грунтовки под эпоксидные материалы ГОСТ 28379-89 Шпатлевка ЭП-0020 для выравнивания и защиты от влаги различных поверхностей, а также в качестве грунтовки под эпоксидные материалы ГОСТ 28379-89 Шпатлевка ЭП-0026 для выравнивания поверхности деталей из стеклотекстолитов ТУ 6-10-830-75 Шпатлевка ЭП-0080 для выравнивания загрунтованных и окрашенных поверхностей из алюминиевых, магниевых, титановых сплавов и сталей ТУ 6-10-1567-76 Шпатлевка эпоксидная по алюминию для выравнивания металлических поверхностей, в том числе из алюминия и его сплавов ТУ 2312-014-27524984-2002 Шпатлевка «Шпакрил» для выравнивания оштукатуренных поверхностей стен и потолков, для заделки плинтусов ТУ 84-1039-85

Гост 10277-90: шпатлевки. ту.

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

Перед испытанием пробы шпатлевок в плотно закрытой таре доводят до температуры (20±2)°С.

3.2. Подготовка образцов к испытанию

3.2.1. Для шпатлевки НЦ-0038 все показатели определяют на деревянных пластинках размером 70'150 мм толщиной 5–10 мм.

Для шпатлевок других марок эластичность шпатлевочного покрытия при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 70'170 мм и толщиной 0,25–0,32 мм. Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп или 08 пс по ГОСТ 16523 размером 70-150 мм и толщиной 0,8–0,9 мм.

Пластинки для нанесения шпатлевок подготавливают по ГОСТ 8832, разд. 3.

Для нанесения шпатлевок ПФ-002, МС-006, ХВ-004 и НЦ-008 применяют пластинки, предварительно загрунтованные грунтовкой ГФ-021 по ГОСТ 25129- или ГФ-0119 по ГОСТ 23343, или другими взаимозаменяемыми грунтовками. Поверхность грунтовки после высыхания шлифуют шлифовальной шкуркой зернистостью 4–6 по ГОСТ 6456 или ГОСТ 10054.

При разногласиях в оценке качества шпатлевок следует применять грунтовку марки ГФ-021.

3.2.2. Шпатлевку марки МС-006 наносят на пластинки шпателем без трафарета. Толщина шпатлевочного покрытия после высыхания должна быть 40–50 мкм.

Остальные шпатлевки наносят на подготовленные пластинки шпателем при помощи специального устройства.

Устройство для нанесения шпатлевок (черт. 1-4) состоит из стальной плиты, к которой прикреплены четыре скобы с упорными барашками, прижимной стальной рамки и металлических трафаретов различной толщины. Поверхности плиты и рамки должны быть пришлифованы.

Подготовленную пластинку плотно зажимают между плитой и трафаретом при помощи рамки и упорных барашков и металлическим шпателем наносят на нее шпатлевку до краев трафарета, снимая избыток. Размер выреза в трафарете-50-130 мм.

При нанесении шпатлевок ХВ-004 и НЦ-008 применяют трафарет толщиной 0,3 мм, шпатлевки ПФ-002-трафарет толщиной 0,5 мм. Толщина шпатлевочного покрытия после высыхания должна быть для шпатлевки НЦ-008 не более 120 мкм, для шпатлевки ХВ-004-не более 150 мкм, для шпатлевки ПФ-002-не более 400 мкм.

При нанесении шпатлевки НЦ-0038 для определения цвета, внешнего вида, времени высыхания и способности шлифоваться применяют трафарет толщиной 0,5 мм. Толщина шпатлевочного покрытия после высыхания должна быть 100–150 мкм. При определении теплостойкости шпатлевку НЦ-0038 наносят по трафарету толщиной 1,5 мм. Толщина шпатлевочного покрытия после высыхания должна быть не более 500 мкм.

Шпатлевки сушат при температуре и в течение времени, указанных в табл. 2. Для определения теплостойкости шпатлевки НЦ-0038 образцы сушат при температуре (20±2)°С в течение 6 ч. Для определения эластичности при изгибе шпатлевки ПФ-002 образцы сушат при температуре (20±2)°С в течение 24 ч, после сушки поверхность шпатлевки шлифуют шлифовальной шкуркой зернистостью 4–6 по ГОСТ 10054 при смачивании водой и выдерживают на воздухе при температуре (20±2)°С в течение 1 ч.

Перед горячей сушкой пластинки с нанесенной шпатлевкой ПФ-002 выдерживают при температуре (20±2)°С в течение 3 ч. После горячей сушки пластинки охлаждают до температуры (20±2)°С.

Толщину шпатлевочного покрытия изменяют микрометром типа МР по ГОСТ 4381.

3.3. Цвет шпатлевок определяют визуально при искусственном или естественном рассеянном свете. Цвет шпатлевки НЦ-0038 определяют путем сравнения с утвержденными контрольными образцами цвета.

3.4. Внешний вид шпатлевочного покрытия после высыхания определяют визуально путем осмотра поверхности до и после шлифования при искусственном или естественном рассеянном свете. Шлифование проводят (без применения воды) шлифовальной шкуркой зернистостью 4–6 по ГОСТ 6456 или ГОСТ 10054.

При разногласиях цвет и внешний вид шпатлевочного покрытия определяют при естественном свете.

3.5. Время и степень высыхания определяют по ГОСТ 19007.

При определении времени высыхания допускается удаление бумаги любым способом, не приводящим к видимым повреждениям шпатлевочного покрытия.

3.6. Вязкость шпатлевок определяют по ГОСТ 8420.

Перед определением вязкости шпатлевки разбавляют растворителями.

Шпатлевки ХВ-004, НЦ-008 и НЦ-0038 разбавляют ацетоном по ГОСТ 2768 в соотношении по массе 4: 1 соответственно.

Шпатлевку МС-006 разбавляют ксилолом по ГОСТ 9410 или ГОСТ 95–49 в соотношении по массе 5: 1 соответственно.

3.7. Стекание шпатлевки ПФ-002 с вертикальной поверхности определяют визуально на одном образце. Для этого пластинку с нанесенной шпатлевкой устанавливают в вертикальном положении (по длине пластинки) и выдерживают ее при температуре (20±2)°С в течение 30 мин. Шпатлевка не должна стекать.

3.8. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537, п. 1.4.4.

Навески шпатлевок ПФ-002 и МС-006 нагревают в сушильном шкафу при температуре (140±2)°С, навески шпатлевок ХВ-004, НЦ-008 и НЦ-0038 нагревают в сушильном шкафу при температуре (105±2)°С.

Первое взвешивание проводят через 1 ч сушки, последующие взвешивания — через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.

Допускается определять массовые доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при тех же температурах.

При разногласиях в оценке за окончательный принимают результат определения, проведенного в сушильном шкафу.

3.9. Определение способности шлифоваться

Испытание проводят на одном образце. После высыхания поверхность шпатлевок ПФ-002, МС-006, ХВ-004 и НЦ-008 шлифуют водостойкой шлифовальной шкуркой зернистостью 4–6 по ГОСТ 10054.

Шлифование проводят равномерно по всей поверхности, смачивая ее водой. После шлифования поверхность шпатлевки промывают водой и насухо протирают мягкой тканью.

Шпатлевка соответствует настоящему стандарту, если при шлифовании в течение 15 мин она не размокает и образуется ровная матовая поверхность.

Поверхность шпатлевки НЦ-0038 шлифуют шлифовальной шкуркой зернистостью 4–6 сухим методом. Допускается легкое засаливание шкурки.

3.10. Определение теплостойкости шпатлевки

Три пластинки со шпатлевкой НЦ-0038, подготовленные в соответствии с п. 3.2.2, помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре 65-70°С в течение 8 ч, затем вынимают, охлаждают в течение 2 ч и осматривают.

Шпатлевочное покрытие не должно иметь трещин, видимых невооруженным глазом.

3.11. Определение эластичности при изгибе

Эластичность шпатлевочного покрытия при изгибе определяют с помощью прибора, показанного на черт. 5.

Прибор состоит из металлической плиты, к которой прикреплены полуцилиндры диаметром 100 и 50 мм, подвижной рамки с прижимным валиком для прижатия пластинки к цилиндрической поверхности, винта крепления и деревянной подставки.

Пластинку при помощи винта крепления укрепляют одним концом на приборе и при опускании рамки в горизонтальное положение прижимают валиком к цилиндрической поверхности.

Испытание проводят на трех образцах. Подготовленные образцы выдерживают в течение 2 ч в сушильном шкафу: шпатлевки ХВ-004, НЦ-008 — при температуре 60-70°С, шпатлевку МС-006 — при температуре 90-100°С. Затем пластинки вынимают и охлаждают в течение 30 мин.

Шпатлевки считают соответствующими настоящему стандарту, если на их поверхности при изгибе по полуцилиндру 100 или 50 мм не образуется трещин, видимых невооруженным глазом. Трещины на расстоянии до 15 мм от краев шпатлевочного покрытия в расчет не принимают.

3.12. Определение прочности при ударе

Прочность шпатлевочного покрытия при ударе определяют по ГОСТ 4765 на приборе типа У-1. Образцы шпатлевок ХВ-004 и НЦ-008 перед испытанием выдерживают в сушильном шкафу при температуре 60-70°С в течение 2 ч с последующим охлаждением в течении 30 мин.