Шпатлевка клеевая гост

Шпатлёвка «колибри» клеевая

Назначение:

Мелкозернистая шпатлевка предназначена для заполнения неровностей и исправления дефектов окрашиваемых поверхностей, эксплуатируемых внутри помещений перед окраской или наклеиванием обоев. Применяется для работ внутри сухих помещений.

Применение:

Поверхность полностью очистить от покрытий мелом или известковыми красками. Непрочно держащиеся старые покрытия удалить. Очищенные поверхности обеспылить и увлажнить. Пористые поверхности прогрунтовать грунтом «Колибри» для внутренних работ. При заделке глубоких трещин шпатлевку наносить в несколько слоев с промежуточной сушкой до полного высыхания предыдущего слоя. Время высыхания однослойного покрытия 3-4 часа. Высохшее покрытие отшлифовать шкуркой средней зернистости, прогрунтовать грунтом «Колибри» для внутренних работ. Толщина слоя при нанесении шпателем: 2-3 мм. Применять при температуре не ниже +5ºС и относительной влажности воздуха не выше 75%. 

Характеристика:

— ВДАК;

— цвет-белый;

— расход: 0,25-0,75 кг/м2 в зависимости от шероховатости поверхности;

— время полного высыхания: 24 часа;

— шпатлевка нетоксична пожаро-, взрывобезопасна;

— гарантийный срок хранения в герметичной упаковке при t +5ºС до +35ºС — 12 месяцев со дня изготовления;

— рабочие инструменты промыть водой сразу после использования.

 

Состав: латекс, мел, хим.добавки, вода

ГОСТ Р 52020-2003

Отдел контроля качества (3822) 400-303, 401-931.

Паспорт качества на данную продукция запрашивайте по адресу: 634009, г.Томск, ул. Нижне-Луговая, 16/1.

 

Версия для печати

Готовая шпаклёвка масляно-клеевая старатели . купить готовая шпаклёвка масляно-клеевая старатели по оптовым ценам.

Готовая шпаклёвка Старатели, масляно-клеевая (белая)

Изготовляется по традиционной, проверенной годами рецептуре: масляно-клеевая основа, мел, клей КМЦ, олифа, мыло и техническая вода (данный состав не требует добавления антисептиков).

Применение: готовая масляно-клеевая шпаклёвка Старатели используется для работ внутри помещений: выравнивания стен и потолков, заделки углублений, выбоин, трещин и подготовки поверхностей под окраску и другое покрытие.

Внимание: масляно-клеевую шпаклёвку Старатели не рекомендуется использовать для поверхностей под укладку плитки, полов, саун и других особо влажных помещений.

Особенности готовой смеси- шпаклёвка Старатели, масляно-клеевая:

Перед нанесением убедитесь, что поверхность твердая, сухая, очищенная от краски, масел и пыли. Сильно впитывающие поверхности необходимо обработать грунтовкой. Высохший слой шпаклевки хорошо шлифуется абразивным материалом.

Технические характеристики шпаклевки масляно-клеевой Старатели:

Коэффициент белизны: 80%;

Температура основания: от +5°С до +30°С (при нанесении);

Толщина наносимого слоя: до 0,5 см.;

Время высыхания: не более 4 ч. при слое 0,5 мм.;

Расход: от 0,3 до 0,9 кг на 1 м2, в зависимости от толщины слоя, 1пакет (15 кг) на 17 м2;

Упаковка: пакеты по 3 и 15 кг.

Хранение: Срок годности 6 месяцев с даты изготовления.

Клеевая шпатлёвка baumit starcontact технические характеристики, гост, цена. купить клеевую шпатлёвку дешево в спб

при работе с минеральной ватой

для приклеивания ~4-5кг/м2

для выравнивания ~3-4 кг/м2

для армирования ~3-4 кг/м2

Классификация о нормах содержания вредных веществ

R 36: Раздражает глаза

R 38: Раздражает кожу

R 43: Вызывает раздражение при соприкосновении с кожей

S 2: Не должен попадать в руки детей

S 24: Избегать попадания на кожу

S 25: Избегать попадания в глаза

S 26: При попадании в глаза тщательно промыть водой и обратиться к врачу

S 27: Сразу снять грязную, пропитанную одежду

S 28: При попадании на кожу сразу смыть водой

S 37: Носить соответствующие защитные перчатки

Хранение Срок хранения 12 месяцев на деревянных поддонах под пленкой в сухом помещении Контроль качества Внутрифирменный контроль в заводских лабораториях. Сторонний контроль осуществляется в специализированных учреждениях. Форма поставки Мешки 25 кг Указание по подготовке к нанесению Основание должно быть чистым, сухим, непромерзшим, без выцветов, впитывающим, немелящим, неосыпающимся, прочным. Общие указания Температура воздуха, материалов и основания во время нанесения и высыхания материалов должна быть не ниже +5?С. Не работать при прямых солнечных лучах, дожде или ветре (например, закрыть фасад сеткой для лесов). Высокая влажность воздуха и низкие температуры могут заметно увеличить время сушки

Нанесение

Приготовление рабочего раствора (смешивание):

Сухая смесь Baumit StarContact добавляется в чистую воду, перемешивается тихоходной мешалкой (из расчёта ~ 6 литров воды на мешок 25кг), выдерживается 5 минут и перемешивается еще раз.

Большой замес Baumit StarContact может быть приготовлен с помощью смесителя непрерывного действия с добавлением постоянно нормированного количества воды. В этом случае перед применением необходимо раствор дополнительно перемешивать мешалкой.

Приготовленный раствор Baumit StarContact можно использовать в течение 1, 5 часов.

Ни в коем случае нельзя схватившийся материал разбавлять водой и использовать! Не допускается дополнять раствор другими материалами (например, противоморозными добавками, ускорителями схватывания)!

1. В системе теплоизоляции Baumit Star применением плит из пенополистирола

В качестве клея. Раствор Baumit StarContact наносится на теплоизоляционные плиты точечно-рамочным методом, т.е. равномерным слоем шириной 5 см по всем краям плиты и дополнительно точками (минимум три размером с ладонь) по её середине. Количество наносимого клея должно обеспечивать площадь контакта не менее 40%. При этом следует учитывать особенности основания и толщину клеевого слоя (от 1 до 2 см).

Теплоизоляционные плиты следует устанавливать снизу вверх плотно друг к другу и состыковывать. Допускается использовать куски теплоизоляционных плит (с минимальной шириной 15см), однако при этом их нельзя укладывать по краям здания и подряд друг за другом (укладывать через целые плиты). Следует обращать внимание на качество укладки плит: соблюдение ровной плоскости поверхности уложенных теплоизоляционных плит, укладка без щелей на стыках между плитами. Клеевой раствор не должен попадать на стыки при наклеивании плит. На углах оконных и дверных проемов устанавливаются целые плиты утеплителя с угловым вырезом таким образом, чтобы стыки швов с примыкающими плитами находились на расстоянии не менее 10 см от угла. Края теплоизоляционных плит на углах здания соединяются друг с другом с поочерёдной перевязкой рядов по типу зубчатого зацепления. Здесь нужно использовать только целые и половины плит.

Крепление дюбелями. Фасадные пенополистирольные теплоизоляционные плиты помимо приклеивания необходимо дополнительно крепить по всей поверхности дюбелями, когда основанием для системы теплоизоляции является стена со старой штукатуркой, бетонная стена, либо при высоте здания свыше 8м. В прочих случаях дюбеля устанавливаются только по краям здания. Головка дюбеля не должна выступать над поверхностью теплоизоляционных плит. Работы можно проводить уже через 24 часа после приклеивания плит клеевой шпатлёвкой Baumit StarContact.

Армирование поверхности. Раствор Baumit StarContact наносится зубчатым шпателем (10 мм) из нержавеющей стали. В свежий слой раствора укладывается армирующая стеклотканная сетка вертикальными полотнищами с перехлестами 10 см и вдавливается зубчатой стороной шпателя. Армирующая сетка должна перекрываться клеевой шпатлёвкой Baumit StarContact слоем не менее 1 мм (в местах перехлестов 0,5мм; максимальный слой 3мм). Выступающий над армирующей сеткой раствор Baumit StarContact сразу выравнивается гладкой стороной зубчатого шпателя (не давать раствору схватываться), при необходимости, для перекрывания сетки добавляется раствор клеевой шпатлевки. Избегать чрезмерного выглаживания поверхности. Большие неровности затвердевшей шпатлевки – зашкурить. Перед нанесением декоративного покрытия армирующий слой должен твердеть не менее 7 дней.

2. В системе теплоизоляции Baumit Star с применением плит из минеральной ваты

Поверхность минераловатных плит для улучшения адгезии перед нанесением клеевого состава и выравнивающего слоя необходимо загрунтовать, «на сдир» путем втирания с помощью шпателя Baumit StarContact.

Приклеивание, установка и крепление дюбелями теплоизоляционных минераловатных плит производится с использованием Baumit StarContact так же, как и в системе с пенополистирольным утеплителем.

В качестве выравнивающего слоя. На всю поверхность закрепленных теплоизоляционных плит наносится выравнивающий слой клеевой шпатлевки Baumit StarContact толщиной не менее 2 мм. Нанесение производится нержавеющим шпателем.

Перед нанесением армирующего слоя время выдержки (твердения) выравнивающего слоя не менее 3-х дней при толщине слоя 2-3мм.

Армирование поверхности производится с использованием Baumit StarContact так же, как и в системе с пенополистирольным утеплителем.

3. Шпатлевание

Клеевая шпатлевка Baumit StarContact применяется в качестве выравнивающей шпатлевки по минеральным основаниям и по старым прочно держащимся

Клеевая шпатлёвка Baumit StarContact наносится нержавеющим шпателем толщиной не менее 2мм. Время выдержки перед нанесением декоративных покрытий не менее 7 дней.

При необходимости клеевую шпатлёвку Baumit StarContact можно применять с армирующей стеклотканной сеткой.

Ооо "сибтон" - лакокрасочный завод.

Шпаклевка нетоксичная, пожаробезопасная. При попадании на кожу смыть водой. Инструменты отмыть водой, не допуская высыхания шпаклевки.

Хранение: Гарантийный срок хранения - 3 месяца со дня изготовления при температуре не ниже +5° С. Не допускать замораживания!

В начало страницы

Шпаклевка фасадная акриловая

“ШПАКРИЛ-007”

Назначение: Шпаклевка фасадная акриловая представляет собой однородную пастообразную массу, предназначенную для наружных отделочных работ по предварительно очищенной и огрунтованной поверхности бетона, штукатурки и кирпича. Можно применять для отделки помещений с повышенной влажностью.

Предназначена для заделки мелких выбоин, неровностей, трещин, пор перед окрашиванием краской ВДАК-111 и другими фасадными красками.

Отличит. особенности: Шпаклевка устойчива к повышенной влажности, перепадам температур, отличается малой усадкой.

Подготовка поверхности: Перед применением поверхность должна быть сухой, без остатков масла, жира, других загрязнений.

Применение: ;Шпаклевка наносится шпателем на сухую однородную поверхность равномерно, толщина одного слоя - 0,3-2,0 мм.Время сушки каждого слоя при температуре не ниже +20°С - 1 час, если температура ниже +15°С, время сушки каждого слоя может увеличиться до 24 час. Запрещается проводить отделочные работы при температуре окружающего воздуха иже +8°С, в дождливую, сырую погоду, по наледи, при ветре выше 5 баллов. Для лучшей адгезии краски с поверхностью окрашиваемого объекта после шпаклевания, необходимо поверхность грунтовать средством “Акрил-грунт”. Нежелательно проводить работы в жаркую сухую погоду при прямом попадании яркого солнечного света, т.к. это вызывает неравномерное высыхание шпаклевочного слоя, что нарушает качество подготовки к покраске.

Начинать окрасочные работы необходимо не ранее, чем через 24 часа после полного высыхания шпаклевочного слоя.

Технические характеристики:

Гост 10277-90: шпатлевки. ту.

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

Перед испытанием пробы шпатлевок в плотно закрытой таре доводят до температуры (20±2)°С.

3.2. Подготовка образцов к испытанию

3.2.1. Для шпатлевки НЦ-0038 все показатели определяют на деревянных пластинках размером 70'150 мм толщиной 5–10 мм.

Для шпатлевок других марок эластичность шпатлевочного покрытия при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 70'170 мм и толщиной 0,25–0,32 мм. Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп или 08 пс по ГОСТ 16523 размером 70-150 мм и толщиной 0,8–0,9 мм.

Пластинки для нанесения шпатлевок подготавливают по ГОСТ 8832, разд. 3.

Для нанесения шпатлевок ПФ-002, МС-006, ХВ-004 и НЦ-008 применяют пластинки, предварительно загрунтованные грунтовкой ГФ-021 по ГОСТ 25129- или ГФ-0119 по ГОСТ 23343, или другими взаимозаменяемыми грунтовками. Поверхность грунтовки после высыхания шлифуют шлифовальной шкуркой зернистостью 4–6 по ГОСТ 6456 или ГОСТ 10054.

При разногласиях в оценке качества шпатлевок следует применять грунтовку марки ГФ-021.

3.2.2. Шпатлевку марки МС-006 наносят на пластинки шпателем без трафарета. Толщина шпатлевочного покрытия после высыхания должна быть 40–50 мкм.

Остальные шпатлевки наносят на подготовленные пластинки шпателем при помощи специального устройства.

Устройство для нанесения шпатлевок (черт. 1-4) состоит из стальной плиты, к которой прикреплены четыре скобы с упорными барашками, прижимной стальной рамки и металлических трафаретов различной толщины. Поверхности плиты и рамки должны быть пришлифованы.

Подготовленную пластинку плотно зажимают между плитой и трафаретом при помощи рамки и упорных барашков и металлическим шпателем наносят на нее шпатлевку до краев трафарета, снимая избыток. Размер выреза в трафарете-50-130 мм.

При нанесении шпатлевок ХВ-004 и НЦ-008 применяют трафарет толщиной 0,3 мм, шпатлевки ПФ-002-трафарет толщиной 0,5 мм. Толщина шпатлевочного покрытия после высыхания должна быть для шпатлевки НЦ-008 не более 120 мкм, для шпатлевки ХВ-004-не более 150 мкм, для шпатлевки ПФ-002-не более 400 мкм.

При нанесении шпатлевки НЦ-0038 для определения цвета, внешнего вида, времени высыхания и способности шлифоваться применяют трафарет толщиной 0,5 мм. Толщина шпатлевочного покрытия после высыхания должна быть 100–150 мкм. При определении теплостойкости шпатлевку НЦ-0038 наносят по трафарету толщиной 1,5 мм. Толщина шпатлевочного покрытия после высыхания должна быть не более 500 мкм.

Шпатлевки сушат при температуре и в течение времени, указанных в табл. 2. Для определения теплостойкости шпатлевки НЦ-0038 образцы сушат при температуре (20±2)°С в течение 6 ч. Для определения эластичности при изгибе шпатлевки ПФ-002 образцы сушат при температуре (20±2)°С в течение 24 ч, после сушки поверхность шпатлевки шлифуют шлифовальной шкуркой зернистостью 4–6 по ГОСТ 10054 при смачивании водой и выдерживают на воздухе при температуре (20±2)°С в течение 1 ч.

Перед горячей сушкой пластинки с нанесенной шпатлевкой ПФ-002 выдерживают при температуре (20±2)°С в течение 3 ч. После горячей сушки пластинки охлаждают до температуры (20±2)°С.

Толщину шпатлевочного покрытия изменяют микрометром типа МР по ГОСТ 4381.

3.3. Цвет шпатлевок определяют визуально при искусственном или естественном рассеянном свете. Цвет шпатлевки НЦ-0038 определяют путем сравнения с утвержденными контрольными образцами цвета.

3.4. Внешний вид шпатлевочного покрытия после высыхания определяют визуально путем осмотра поверхности до и после шлифования при искусственном или естественном рассеянном свете. Шлифование проводят (без применения воды) шлифовальной шкуркой зернистостью 4–6 по ГОСТ 6456 или ГОСТ 10054.

При разногласиях цвет и внешний вид шпатлевочного покрытия определяют при естественном свете.

3.5. Время и степень высыхания определяют по ГОСТ 19007.

При определении времени высыхания допускается удаление бумаги любым способом, не приводящим к видимым повреждениям шпатлевочного покрытия.

3.6. Вязкость шпатлевок определяют по ГОСТ 8420.

Перед определением вязкости шпатлевки разбавляют растворителями.

Шпатлевки ХВ-004, НЦ-008 и НЦ-0038 разбавляют ацетоном по ГОСТ 2768 в соотношении по массе 4: 1 соответственно.

Шпатлевку МС-006 разбавляют ксилолом по ГОСТ 9410 или ГОСТ 95–49 в соотношении по массе 5: 1 соответственно.

3.7. Стекание шпатлевки ПФ-002 с вертикальной поверхности определяют визуально на одном образце. Для этого пластинку с нанесенной шпатлевкой устанавливают в вертикальном положении (по длине пластинки) и выдерживают ее при температуре (20±2)°С в течение 30 мин. Шпатлевка не должна стекать.

3.8. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537, п. 1.4.4.

Навески шпатлевок ПФ-002 и МС-006 нагревают в сушильном шкафу при температуре (140±2)°С, навески шпатлевок ХВ-004, НЦ-008 и НЦ-0038 нагревают в сушильном шкафу при температуре (105±2)°С.

Первое взвешивание проводят через 1 ч сушки, последующие взвешивания — через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.

Допускается определять массовые доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при тех же температурах.

При разногласиях в оценке за окончательный принимают результат определения, проведенного в сушильном шкафу.

3.9. Определение способности шлифоваться

Испытание проводят на одном образце. После высыхания поверхность шпатлевок ПФ-002, МС-006, ХВ-004 и НЦ-008 шлифуют водостойкой шлифовальной шкуркой зернистостью 4–6 по ГОСТ 10054.

Шлифование проводят равномерно по всей поверхности, смачивая ее водой. После шлифования поверхность шпатлевки промывают водой и насухо протирают мягкой тканью.

Шпатлевка соответствует настоящему стандарту, если при шлифовании в течение 15 мин она не размокает и образуется ровная матовая поверхность.

Поверхность шпатлевки НЦ-0038 шлифуют шлифовальной шкуркой зернистостью 4–6 сухим методом. Допускается легкое засаливание шкурки.

3.10. Определение теплостойкости шпатлевки

Три пластинки со шпатлевкой НЦ-0038, подготовленные в соответствии с п. 3.2.2, помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре 65-70°С в течение 8 ч, затем вынимают, охлаждают в течение 2 ч и осматривают.

Шпатлевочное покрытие не должно иметь трещин, видимых невооруженным глазом.

3.11. Определение эластичности при изгибе

Эластичность шпатлевочного покрытия при изгибе определяют с помощью прибора, показанного на черт. 5.

Прибор состоит из металлической плиты, к которой прикреплены полуцилиндры диаметром 100 и 50 мм, подвижной рамки с прижимным валиком для прижатия пластинки к цилиндрической поверхности, винта крепления и деревянной подставки.

Пластинку при помощи винта крепления укрепляют одним концом на приборе и при опускании рамки в горизонтальное положение прижимают валиком к цилиндрической поверхности.

Испытание проводят на трех образцах. Подготовленные образцы выдерживают в течение 2 ч в сушильном шкафу: шпатлевки ХВ-004, НЦ-008 — при температуре 60-70°С, шпатлевку МС-006 — при температуре 90-100°С. Затем пластинки вынимают и охлаждают в течение 30 мин.

Шпатлевки считают соответствующими настоящему стандарту, если на их поверхности при изгибе по полуцилиндру 100 или 50 мм не образуется трещин, видимых невооруженным глазом. Трещины на расстоянии до 15 мм от краев шпатлевочного покрытия в расчет не принимают.

3.12. Определение прочности при ударе

Прочность шпатлевочного покрытия при ударе определяют по ГОСТ 4765 на приборе типа У-1. Образцы шпатлевок ХВ-004 и НЦ-008 перед испытанием выдерживают в сушильном шкафу при температуре 60-70°С в течение 2 ч с последующим охлаждением в течении 30 мин.